Quali sono le 7 principali applicazioni dei termometri a infrarossi?
I tecnici infermieristici professionisti stanno scoprendo che quando la temperatura è un chiaro indicatore di prestazioni o di condizioni critiche, i termometri a contatto Fluke li aiutano a individuare e risolvere i problemi in modo più rapido ed efficiente. I termometri a infrarossi Fluke sono veloci, portatili, accurati e facili da usare: è sufficiente puntare, scattare e leggere la temperatura dell'oggetto da misurare.
Ecco tre applicazioni di base in cui i termometri a infrarossi possono aiutare gli utenti a risolvere i problemi:
1. Misurazione puntuale, per determinare la temperatura "assoluta" della superficie dell'oggetto da misurare.
2. Misurazioni della temperatura differenziale, confronto delle temperature in due o più luoghi o in tempi diversi.
3. Scansione della temperatura, per determinare i parametri che possono indicare lo stato di guasto, come la temperatura della fase, punti caldi o freddi, variazione di temperatura.
Suggerimento: i normali termometri a infrarossi non possono misurare la temperatura attraverso il vetro; le loro letture sono la temperatura superficiale del vetro.
Per il metallo lucido e le superfici riflettenti, potrebbe essere difficile effettuare una misurazione accurata. Se possibile, è possibile utilizzare vernice ad asciugatura rapida sulla superficie dell'oggetto da misurare; per oggetti ad alta temperatura da misurare, è possibile utilizzare una "lettura in ceramica del motore" calda, è anche possibile utilizzare un normale nastro adesivo o l'uso di lubrificanti spray (come WD40) per spruzzare la superficie. Tutte queste tecniche di trattamento superficiale migliorano la superficie da misurare e consentono di ottenere letture accurate.
Impianti industriali
Poiché i termometri a infrarossi utilizzano misurazioni senza contatto, esiste un maggiore margine di sicurezza quando si effettuano misurazioni in aree pericolose. Con i termometri a infrarossi senza contatto Fluke è facile ottenere temperature istantanee sui seguenti oggetti: superfici molto calde, luoghi difficili da raggiungere, quadri elettrici e apparecchiature sotto tensione, nonché all'interno e intorno ad apparecchiature e macchinari mobili.
1. Manutenzione elettrica, controllo accumulo di calore dovuto a collegamenti allentati, impostazione diagnostica per pacco batterie e terminali del quadro elettrico, reattori, quadri elettrici e guasti di collegamento dei fusibili; identificare i punti caldi nei filtri di uscita sulle linee della batteria CC.
2. manutenzione dell'attrezzatura, misurazione delle parti rotanti e dell'alloggiamento all'interno del motore e del riduttore per verificare la presenza di punti caldi. I cambiamenti di temperatura possono indicare lo sviluppo di guasti in un'ampia gamma di apparecchiature, dai box ai reefer. Il controllo regolare della temperatura del generatore e dei suoi cuscinetti può prevenire efficacemente costose riparazioni.
3. Motori elettrici, temperature elevate del motore possono essere un segno di sovraccarico, danneggiamento degli avvolgimenti, guasto dei cuscinetti o squilibrio di tensione. I termometri Fokker possono essere utilizzati per controllare le temperature di esercizio di motori, generatori e cuscinetti a intervalli regolari senza arrestare l'apparecchiatura. I risultati delle misurazioni provenienti da apparecchiature nuove e in buone condizioni di funzionamento possono essere archiviati e utilizzati come riferimento di misurazione. Confrontando le misurazioni future con i dati di base, i difetti di prestazione possono essere riconosciuti molto facilmente.
4. Gli interruttori automatici, con la scansione della temperatura senza contatto, possono identificare circuiti sovraccarichi o collegamenti scadenti. L'utente può scansionare bene il quadro per rilevare le letture della temperatura, interruttore per interruttore, indossando dispositivi di protezione adeguati. Se un interruttore ha una temperatura elevata, indica un possibile guasto. Un ulteriore controllo dettagliato può quindi essere effettuato utilizzando un misuratore di tipo Fluke.
5. Sistemi HVAC di condizionamento dell'aria, diagnostica in modo semplice ed efficiente guasti alla caldaia e alla circolazione, sistemi di raffreddamento e refrigerazione, scambiatori di calore, condotti e sistemi di distribuzione. Scansione compressori e condensatori per surriscaldamento o condotti bloccati.
6. I sistemi a vapore, con un pirometro senza contatto Fluke, possono leggere la temperatura superficiale delle valvole della condensa per determinare se la porta non è riuscita ad aprirsi o chiudersi. Quando si misura dall'ingresso all'uscita, dovrebbe verificarsi un calo significativo della temperatura. Se non si verifica alcun abbassamento di temperatura, la valvola non è aperta; se invece il dislivello è eccessivo, la porta interna è completamente chiusa. Monitorando la valvola è possibile individuare più facilmente il guasto.
7 . Test di isolamento, misurare l'isolamento dei tubi e della caldaia per verificare la presenza di punti caldi. Esegui la scansione con un termometro a infrarossi Fluke e controlla la lettura della temperatura massima dopo aver completato la scansione, che può arrivare fino a 204 gradi e oltre nelle aree non isolate.
