Quali sono i motivi per cui la stazione di saldatura non è completamente saldata?
Nel processo di saldatura della pasta saldante senza piombo, vediamo spesso alcuni fenomeni dissaldati: si formano ponti di saldatura tra conduttori adiacenti. Perché c'è un tale problema? Oggi i produttori di paste saldanti ti parleranno di:
In genere, il crollo della pasta saldante può essere causato da una serie di motivi, tra cui:
1. La temperatura del forno aumenta troppo velocemente;
2. La tissotropia della pasta saldante senza piombo è troppo scarsa o la viscosità si riprende lentamente dopo il taglio;
3. Il carico di metallo o il contenuto di solidi è troppo basso;
4. La distribuzione granulometrica della polvere è troppo ampia;
5. La tensione superficiale del flusso è troppo piccola.
Oltre alle cause del crollo della pasta saldante, ci sono anche alcuni fattori che sono anche cause comuni di sottosaldatura:
1. Rispetto allo spazio tra i giunti di saldatura, c'è molta deposizione di pasta saldante;
2. La temperatura di riscaldamento è troppo alta;
3. La velocità di riscaldamento della pasta saldante è più veloce di quella del circuito stampato;
4. La bagnatura del flusso è troppo rapida;
5. La tensione di vapore del flusso è troppo bassa;
6. Il contenuto di solvente del fondente è troppo elevato;
7. Il punto di rammollimento della resina di flusso è troppo basso.
Nota speciale: quando la pasta per saldatura senza piombo rifluisce, sotto la promozione della tensione superficiale, la saldatura fusa potrebbe rompersi e la perdita di saldatura renderà più grave il problema della dissaldatura. In questo caso, la saldatura in eccesso accumulata in una certa area a causa della perdita di saldatura renderà la saldatura fusa troppo grande per potersi disconnettere facilmente.
