Quali sono gli errori commessi quando si utilizzano i rilevatori di gas e come evitarli?
Come tutti sappiamo, i rilevatori di gas sono strumenti utilizzati per rilevare variazioni nella concentrazione di gas nocivi nel luogo di lavoro. Tuttavia, nell'uso dei rilevatori di gas, potrebbero verificarsi problemi di inutilizzabilità o danneggiamento. Quando si sceglie un produttore affidabile, i fattori di qualità sono solo una parte e la maggior parte di essi è causata da una selezione e un utilizzo impropri. Quindi quali sono le idee sbagliate comuni sui rilevatori di gas?
1, Idea sbagliata di accettazione: test con gas ad alta concentrazione
Analisi: molti clienti preferiscono testare casualmente i gas ad alta concentrazione durante l'accettazione, il che è molto impreciso e può facilmente causare danni allo strumento. L'intervallo di rilevamento del rilevatore di gas combustibile è 0-100% LEL, ovvero un limite inferiore di esplosività (utilizzando il metano come esempio, 0-5% vol), mentre il gas più leggero è butano ad elevata purezza, molto più superamento del campo di rilevamento del rilevatore di gas combustibile!
Quando si utilizza gas più leggero per il test, il sensore sarà soggetto a 2-3 volte o concentrazioni di impatto anche più elevate, che possono causare un'attenuazione o una disattivazione anticipata dell'attività chimica dell'elemento sensibile, con conseguente diminuzione della precisione di rilevamento e sensibilità; Se è grave, il filo di platino verrà bruciato e il sensore verrà rottamato. Va notato che il guasto del sensore causato da uno shock da gas ad alta concentrazione non è garantito dal produttore e richiede la sostituzione da parte dell'utente.
Conclusione: non utilizzare uno sgonfiaggio più leggero per testare i rilevatori di gas combustibili! I rilevatori di gas dovrebbero evitare shock ad alta concentrazione e le condizioni di funzionamento dovrebbero essere controllate utilizzando gas standard per i test. Allo stesso modo, i gas tossici dovrebbero anche evitare impatti di gas ad alta concentrazione.
2, Idea sbagliata nella selezione: gas organico come rilevamento di gas combustibile
Analisi: la maggior parte dei rilevatori di gas combustibili sul mercato utilizza il principio della combustione catalitica, che utilizza gas combustibili per generare una combustione senza fiamma a bassa temperatura sui componenti del rilevamento catalitico. Il calore della combustione fa aumentare la temperatura dei componenti, aumentandone così il valore di resistenza. La variazione del valore della resistenza viene rilevata attraverso un ponte di Wheatstone per raggiungere lo scopo di rilevare la concentrazione di gas combustibili.
Anche se in linea di principio è possibile rilevarlo finché può bruciare e rilasciare calore, si dice spesso che i sensori di combustione catalitica possano teoricamente misurare qualsiasi gas combustibile.
Tuttavia, i sensori di combustione catalitica non sono adatti per la misurazione di alcani a catena lunga, come benzina, diesel, sostanze aromatiche, ecc. con punti di infiammabilità elevati. I composti con più di 5 atomi di carbonio, come benzene, toluene e xilene, in particolare gli idrocarburi con strutture ad anello benzenico, hanno forti catene di carbonio che sono difficili da rompere durante la combustione catalitica, con conseguente combustione incompleta. Le molecole incomplete si accumuleranno sulla superficie delle perle catalitiche, portando alla "deposizione di carbonio" e ostacolando la combustione di altre molecole. Quando la deposizione di carbonio raggiunge un certo livello, il gas combustibile non sarà in grado di stabilire un contatto efficace con le sfere catalitiche, determinando insensibilità o addirittura mancata risposta nel rilevamento. Ciò è determinato dalle proprietà del sensore stesso, che è un errore di selezione preliminare.
Conclusione: i comuni gas organici volatili come benzene, alcol, lipidi, ammine, ecc. non sono adatti per il rilevamento utilizzando il principio di combustione catalitica e per il rilevamento dovrebbe essere utilizzato il principio di fotoionizzazione PID. Prima di acquistare un rilevatore di gas, è importante consultare l'azienda produttrice del prodotto per evitare errori simili.
3, Uso improprio: modifica non autorizzata dell'ambiente di utilizzo
Analisi: il rilevatore di gas è progettato per misurare i valori di concentrazione di gas nell'ambiente e la misurazione online della concentrazione di idrogeno solforato nelle tubazioni rappresenta una modifica dell'ambiente di utilizzo. Il sensore del rilevatore di gas di idrogeno solforato si basa sul principio elettrochimico e il grado di perdita di elettrolito è correlato positivamente con la concentrazione di idrogeno solforato nell'ambiente. Maggiore è il contenuto di idrogeno solforato, più rapido sarà il consumo dell'elettrolita e più breve la sua durata. In un ambiente normale, la concentrazione di idrogeno solforato è 0 e solo le perdite consumeranno l'elettrolita, quindi la durata della vita può raggiungere 1-2 anni. L'idrogeno solforato è costantemente presente nella tubazione e l'elettrolita viene costantemente consumato, riducendo notevolmente la durata naturale.
Conclusione: i rilevatori di gas sono adatti per il rilevamento ambientale. Se utilizzato per l'analisi in linea delle tubazioni, è necessario consultare il produttore e non modificare l'ambiente di utilizzo senza autorizzazione.
4, malinteso sulla manutenzione: utilizzare solo senza manutenzione
Analisi: i rilevatori di gas appartengono agli strumenti di misurazione ed è necessaria una calibrazione regolare per garantire l'accuratezza del loro rilevamento. Qualsiasi rilevatore di gas subirà una deriva dopo un uso a lungo termine e, se non calibrato in modo tempestivo, l'errore aumenterà, causando rischi per la sicurezza. Secondo le normative, il ciclo massimo fisso dei rilevatori di gas non deve superare un anno e si consiglia alle aziende con dipartimenti di metrologia specializzati di non superare i tre mesi. La calibrazione dei rilevatori di gas deve essere eseguita da professionisti.
