Quali sono le linee guida fondamentali per la scelta di un saldatore elettrico?
Solo scegliendo un saldatore adatto possiamo garantire il regolare svolgimento dei lavori di saldatura. Ecco un riepilogo dei principi generali nella scelta di un saldatore, nonché dei principi di potenza da considerare nella scelta di un saldatore. Diamo un'occhiata.
Principi generali per la scelta di un saldatore
1. La forma della punta del saldatore può adattarsi ai requisiti superficiali delle parti da saldare e alla densità dell'assemblaggio del prodotto.
2. La temperatura della punta del saldatore deve essere compatibile con il punto di fusione della saldatura, che generalmente deve essere 30-80 grado superiore al punto di fusione della saldatura (esclusa la temperatura che scende quando la punta del saldatore tocca il punto di saldatura).
3. La capacità termica del saldatore elettrico deve essere adeguata e il tempo di recupero della temperatura della punta del saldatore deve essere adattato ai requisiti della superficie dell'oggetto da saldare.
Il tempo di recupero della temperatura si riferisce al tempo necessario affinché la temperatura della punta ritorni alla temperatura massima dopo essere scesa a causa della perdita di calore durante il ciclo di saldatura. È legato alla potenza e alla capacità termica del saldatore elettrico, nonché alla forma e alla lunghezza della punta del saldatore.
Principi per la scelta della potenza di un saldatore
1. Quando si saldano circuiti integrati, transistor e altri componenti sensibili al calore, prendere in considerazione l'utilizzo di un saldatore con riscaldamento interno da 20 W o con riscaldamento esterno da 25 W.
2. Quando si saldano fili più spessi e cavi coassiali, prendere in considerazione l'utilizzo di un saldatore con riscaldamento interno da 50 W o con riscaldamento esterno da 45-75W.
3. Quando si saldano componenti più grandi, come il capocorda di messa a terra del telaio in metallo, è necessario scegliere un saldatore con una potenza nominale di 100 W o superiore.
Riassumere:
Più grande è la punta del saldatore, maggiore è la capacità termica. Quando si esegue la saldatura continua, maggiore è la punta del saldatore, minore è la caduta di temperatura.
La grande punta del saldatore ha un'elevata capacità termica e può essere utilizzata a temperature più basse durante la saldatura. La punta del saldatore non si ossida facilmente e può prolungarne la durata.
La punta del saldatore ha un'area di contatto con il giunto di saldatura. L'ampia area di contatto può produrre un efficace trasferimento di calore. La dimensione della punta del saldatore si basa sullo standard secondo cui non influisce sui componenti adiacenti. La scelta di dimensioni geometriche che possano entrare completamente in contatto con i giunti di saldatura può migliorare l'efficienza della saldatura.
Esistono varie forme di punte per saldatore e i punti chiave per la selezione sono: mantenere sempre una certa quantità di saldatura, sciogliere la saldatura sul giunto in modo rapido ed efficace, senza causare false saldature, saldature o stagno sospeso, non presentare sbavature i giunti di saldatura e non brucerà la scheda e i componenti.
