Quali sono le differenze tra la stazione saldante a luce bianca HAKKO e il saldatore elettrico?
Le stazioni di saldatura a luce bianca e i saldatori sono strumenti comunemente usati per la saldatura.
Una stazione di saldatura a luce bianca è uno strumento manuale comunemente utilizzato nei processi di saldatura elettronica. Riscalda la saldatura (solitamente filo di stagno) per fonderla, saldando così due pezzi.
Il saldatore è uno strumento essenziale per la produzione elettronica e la riparazione di apparecchi elettrici. Viene utilizzato principalmente per componenti e fili di saldatrici.
Quali sono le differenze tra una stazione saldante a luce bianca e un saldatore elettrico?
UN. Rispetto al consumo energetico, il consumo energetico della stazione di saldatura a temperatura costante è relativamente basso, poiché quando viene raggiunta la temperatura impostata, il riscaldamento non viene più eseguito e il corrispondente consumo energetico è inferiore. In altre parole, a parità di effetto di saldatura, la stazione saldante consuma meno energia elettrica;
B. Rispetto all'antistatico, la stazione di saldatura ha la funzione di eliminare l'elettricità statica, ma generalmente il saldatore no.
C. Confrontando la durata dei materiali di consumo, la temperatura della stazione di saldatura è controllata e non aumenterà indefinitamente. Pertanto, la durata della punta del saldatore e la durata del nucleo riscaldante sono maggiori;
D. Confronto di efficienza, l'efficienza della stazione di saldatura a temperatura costante è relativamente elevata, l'efficienza termica può raggiungere circa l'80% e il saldatore elettrico generalmente ha il 50%, il che è buono;
e. Confrontando il recupero della temperatura, la velocità di recupero della temperatura della stazione di saldatura è più veloce e l'efficienza lavorativa del lavoratore corrispondente è maggiore;
F. Per un confronto di sicurezza, la tensione dell'impugnatura della stazione di saldatura è di soli 24 volt CA, che è una tensione sicura e generalmente non si verificano scosse elettriche;
Cose da notare durante la saldatura
1. Si formano sfere di saldatura e lo stagno non riesce a diffondersi su tutta la piastra? La temperatura del saldatore è troppo bassa oppure la punta del saldatore è troppo piccola; la piastra di saldatura è ossidata.
2. Si formano punte di stagno quando si rimuove il saldatore? Il saldatore non è abbastanza caldo e il flusso non si scioglie, quindi non funziona. La temperatura della punta del saldatore è troppo elevata e il flusso evapora. Il tempo di saldatura è troppo lungo. 3. La superficie dello stagno non è liscia e presenta rughe? La temperatura del saldatore è troppo alta e il tempo di saldatura è troppo lungo.
4. La colofonia si diffonde su una vasta area? La punta del saldatore è tenuta troppo piatta.
5. Shaoxi? Aggiungi troppo poco stagno.
6. Perle di stagno? Il filo di saldatura viene aggiunto direttamente dalla punta del saldatore. È stato aggiunto troppo stagno. La punta del saldatore è ossidata. Colpisci il saldatore.
7. Strato di separazione del PCB? La temperatura del saldatore è troppo alta e la punta del saldatore urta la scheda.
8. Colofonia nera? La temperatura è troppo alta
