Quali sono le considerazioni da fare quando si sceglie la potenza di un saldatore?
Se la potenza del saldatore è troppo elevata, è facile bruciare i componenti (solitamente la temperatura di giunzione del diodo e del transistor supera i 200 gradi) e causare la caduta del filo stampato dal substrato; se la potenza del saldatore è troppo piccola, la saldatura non può essere completamente fusa. , il flusso non può evaporare, i giunti di saldatura non sono lisci e saldi ed è facile produrre false saldature. Generalmente viene utilizzato per saldare circuiti integrati, circuiti stampati, circuiti CMOS, transistor decorativi, radio e registratori IC e televisori. Viene generalmente utilizzato per esperimenti sui circuiti ordinari. Generalmente, 20 W sono adatti per riparare macchine a valvole, come amplificatori a valvole e vecchi strumenti. , 35 W sono adatti e il tipo di riscaldamento esterno è 45 W. Per la saldatura di cavi di trasformatori di grandi dimensioni e la messa a terra di linee principali su piastre di base metalliche, vengono utilizzati il tipo con riscaldamento interno da 50 W e il tipo con riscaldamento esterno da 75 W. Ci sono anche alcune occasioni con una potenza maggiore.
Esistono varie forme di punte per saldatore. I punti chiave della selezione sono che possono sempre mantenere una certa quantità di saldatura, possono fondere rapidamente ed efficacemente la saldatura sui giunti e non produrre false saldature, saldature o stagno sospeso. I giunti di saldatura non presentano sbavature e non sono bruciati. Schede e componenti. Se i giunti di saldatura sulla macchina sono nuovi e lucidi, la punta del saldatore può avere una sezione trasversale stagnata più grande e utilizzare una punta piatta o ovale, che può trasferire rapidamente il calore e funzionare senza intoppi. Lo strato di ossido sulla superficie dello stagno è più spesso e la punta del saldatore deve essere relativamente appuntita per facilitare lo sfondamento.
La densità dei componenti è elevata, quindi è necessario utilizzare teste di ferroleghe adeguatamente coniche per evitare bruciature e saldature. Durante l'assemblaggio e lo smontaggio dei blocchi IC, vengono spesso utilizzate punte del saldatore dalla forma speciale. A volte, poiché non è saldabile e per evitare di bruciare le parti in plastica, viene utilizzata una punta del saldatore curva. Naturalmente dipende anche dalle abitudini operative e dagli hobby di ciascuno.
Esistono molti tipi di potenza dei ferri elettrici, quelli più piccoli sono da 15 watt e 20 watt, quelli più grandi sono da 200 watt e 300 watt, esistono anche quelli a pistola da 500 watt. Quando si eseguono lavori di saldatura, la potenza del saldatore deve essere determinata in base all'oggetto da saldare e, talvolta, la potenza del ferro elettrico deve essere selezionata in base alla stagione climatica (inverno, estate). Quando si saldano componenti elettronici, utilizzare solo da 15 a 20 watt. Se usi 500 watt, una volta posato il saldatore, si formerà un buco nero, il che ovviamente non va bene.
L'adeguatezza della scelta della potenza dipende principalmente dalla fusione e dal flusso della saldatura. Questo processo non richiede più di tre secondi. Se è troppo lungo, danneggerà i componenti elettronici. Se è troppo corto, la saldatura non sarà affidabile e i giunti di saldatura non saranno lisci.
In genere, quando si saldano piccoli componenti come resistori, condensatori, transistor e collettori, è consigliabile utilizzare un saldatore da 20-watt. In inverno aumentare la potenza di 25 Watt. Quando si saldano componenti di grandi dimensioni come dissipatori di calore, trasformatori, schermi o si mettono a terra piastre di rame di grandi dimensioni, è necessario utilizzare da 35 watt a 40 watt. Pertanto la potenza del saldatore deve essere opportunamente scelta in base all'oggetto da saldare. Non esiste una potenza elevata o una potenza ridotta.
