Metodi di verifica per diversi allarmi gas di uso comune
(1) L'ambiente di calibrazione deve essere mantenuto a una temperatura di (0-40) gradi e un'umidità relativa inferiore o uguale all'85%, con una buona ventilazione e senza interferenze elettromagnetiche che influenzino il normale funzionamento dello strumento.
(2) Prima di calibrare l'allarme, è necessario procurarsi il manuale dell'allarme e comprendere le informazioni di base come il principio di funzionamento e la portata dello strumento; In secondo luogo, valutare attentamente se l'allarme funziona correttamente. Dopo aver introdotto il gas standard, l'allarme non ha risposto. È necessario verificare se sono presenti detriti (ruggine, polvere, ecc.) che bloccano la sonda. Se ce ne sono, è possibile soffiarli via con aria compressa; La selezione del tipo di gas standard è corretta, è presente un guasto nel circuito o il sensore della sonda non funziona.
(3) Selezione della portata del gas standard: utilizzare un controller di flusso per controllare la portata del gas standard in base ai diversi metodi di campionamento dello strumento testato. Quando si calibra uno strumento di tipo a diffusione, la portata deve essere conforme ai requisiti del manuale dello strumento e deve essere utilizzata la copertura di diffusione di calibrazione adatta allo strumento. Se nel manuale dello strumento non sono presenti requisiti chiari, la portata è generalmente controllata entro un intervallo di circa 500 ml/min; Quando si calibra uno strumento di aspirazione, la sua portata deve essere uguale alla portata della pompa di aspirazione ed è inoltre necessario garantire che il flussometro di bypass nel regolatore di flusso sia dotato di sfiato del flusso. Prestare attenzione alla tenuta del tubo ogni volta che viene utilizzato per evitare false visualizzazioni dei valori dovute a perdite della tubazione. Per gas standard di diverse concentrazioni, la portata deve essere stabile e uniforme durante la calibrazione della ventilazione, per ottenere valori di calibrazione accurati e affidabili.
(4) Selezione dei riduttori di pressione e delle tubazioni: in base allo strumento testato e al gas standard utilizzato, utilizzare riduttori di pressione compatibili con gas standard e bombole di gas standard; Materiali per tubazioni che non influiscono sulla concentrazione del gas, come tubi in politetrafluoroetilene per gas combustibili e tubi in acciaio inossidabile che non influiscono sulla normale calibrazione per gas con elevato assorbimento e corrosione come cloro e idrogeno solforato.
(5) Verifica dell'errore di indicazione: la calibrazione deve essere eseguita dopo che lo strumento è acceso e preriscaldato per stabilizzarlo. Perché alcuni sensori richiedono un certo tempo di preriscaldamento per stabilizzarsi dopo il collegamento all'alimentazione, durante il quale il valore visualizzato potrebbe fluttuare leggermente. Questo è solo uno stato transitorio, non un guasto del rilevatore. Pertanto, garantire una sufficiente stabilità di preriscaldamento è anche una misura importante per garantire l'autenticità e l'affidabilità degli errori di base; Allo stesso tempo, quando si verifica l'errore di indicazione, lo strumento deve essere calibrato prima a gamma completa per raggiungere l'obiettivo di risparmio di gas standard.
(6) Verifica del tempo di risposta: generalmente, lo scopo può essere raggiunto seguendo i requisiti delle normative di verifica, sottolineando al contempo la stabilità e la velocità uniforme di ciascun gas in ingresso.
(7) Verifica dell'errore di allarme: Ogni strumento ha il suo punto di allarme corrispondente, già impostato in fabbrica. Pertanto, è necessario calibrarlo in base al punto di allarme impostato nel manuale dello strumento e introdurre un gas standard con una concentrazione pari a circa 1,5 volte il valore di impostazione dell'allarme (limite inferiore) dello strumento. La concentrazione di questo gas standard non può essere troppo piccola,
Non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti non favorisce la lettura o influisce direttamente sulla lettura.
(8) Verifica della ripetibilità: poiché la ripetibilità viene effettuata dopo la verifica dell'errore di indicazione, non è possibile utilizzare semplicemente i dati dell'errore di indicazione. Occorre invece rifarlo per ottenere il valore numerico. In condizioni di lavoro normali, calibrare il punto zero iniettando il gas zero, quindi iniettare il gas standard per la calibrazione.
(9) A causa della natura combustibile, nociva e tossica del gas, può causare danni al corpo umano quando la concentrazione raggiunge un determinato intervallo, ad esempio la concentrazione di monossido di carbonio che raggiunge 1,6 × A 10-9 ore, può causare mal di testa e vomito in 20 minuti e causare la morte in 2 ore. Pertanto, durante la calibrazione, è necessario prestare attenzione non solo all'impatto dei gas residui sulla calibrazione, ma anche all'impatto dei gas emessi sul corpo umano. È necessario aggiungere le attrezzature necessarie per la ventilazione e la ventilazione per garantire la pulizia dell'aria interna.
