Utilizzo di apparecchiature per la misurazione della temperatura nella produzione di materiali refrattari
I termometri a infrarossi sono ampiamente utilizzati nelle fabbriche di refrattari grazie alla loro elevata precisione di misurazione della temperatura. Tra questi, ci sono molti punti di misurazione della temperatura nel forno a tunnel chiave. Il termometro a infrarossi ha le caratteristiche di molti punti di misurazione della temperatura e un lungo tempo di lavoro continuo. Se i parametri di temperatura non sono ben controllati, ciò comporterà notevoli perdite economiche per l'impresa di produzione. Pertanto, la scelta del metodo di misurazione della temperatura appropriato garantisce il normale funzionamento del forno. una parte importante di. Esistono due metodi tradizionali di misurazione della temperatura per i forni a tunnel: uno consiste nell'utilizzare termocoppie per misurare la temperatura. Questo metodo è caratterizzato da un'elevata precisione di misurazione della temperatura e può essere collegato a registratori o sistemi di controllo per il controllo ad anello chiuso. Il suo svantaggio è la breve durata, specialmente nei forni ad alta temperatura superiori a 1300 gradi, il consumo dell'accoppiatore elettrico è estremamente elevato, anche il prezzo è molto alto e il costo operativo dell'apparecchiatura è elevato; il primo metodo è un pirometro ottico, che misura la temperatura in base al colore luminoso dell'oggetto misurato, perché Non contatta direttamente l'area ad alta temperatura, quindi ha una lunga durata, ma la precisione della misurazione è bassa, c'è nessun segnale elettrico in uscita, non può essere registrato automaticamente e ci sono fattori umani, quindi l'autenticità è scarsa. L'applicazione del termometro a infrarossi della serie HD può superare efficacemente le carenze di cui sopra. Lo strumento ha un'elevata precisione di misurazione (fino a ±0,5 percento) e può emettere segnali elettrici come una termocoppia per la registrazione e il controllo automatici e ha una lunga durata (più di cinque anni), funzionamento semplice e piccoli errori umani. Ecc. Pertanto, il termometro a infrarossi della serie HD è uno strumento di misurazione della temperatura ideale per forni a tunnel ad alta temperatura. Nell'applicazione dei termometri a infrarossi della serie HD nei forni a tunnel, in base alle diverse esigenze degli utenti, esistono due schemi comunemente utilizzati: misurazione della temperatura a punto singolo e misurazione della temperatura di commutazione multipunto. Vengono introdotti come segue:
Sistema di misurazione della temperatura a punto singolo: ogni punto di misurazione della temperatura è composto da una sonda e una cassetta degli strumenti e l'unità di misurazione della temperatura viene utilizzata per la raccolta della temperatura. Quindi collegare l'uscita del segnale analogico 4~20MA dalla scatola degli strumenti di ciascuna unità al registratore multipunto o all'attuatore di controllo e comunicare con computer, stampanti e altre apparecchiature tramite la porta RS-232. L'unità di misura della temperatura in questo sistema di solito sceglie HDIR-2Uno strumento con alta precisione e forte funzionalità.
Commutazione del sistema di misurazione della temperatura: questo sistema elabora il segnale collegando il segnale della sonda a infrarossi installata in ciascun punto di misurazione della temperatura a un termometro multipunto HDMU-2. E rispettivamente emettere il segnale di temperatura 1 ~ 5 V corrispondente a ciascun punto di misurazione della temperatura per il registratore multipunto da registrare. Allo stesso tempo, i dati sulla temperatura possono essere immessi direttamente nel computer tramite la porta RS232 e il computer può analizzarli ed elaborarli. Può anche essere collegato a una stampante per stampare direttamente i dati di temperatura. uscire.
Nei due schemi precedenti, il sistema di misurazione della temperatura a punto singolo ha un sistema di elaborazione del segnale di misurazione della temperatura indipendente per ciascun punto di misurazione della temperatura e i segnali analogici e digitali emessi da esso sono segnali continui in tempo reale con velocità di risposta rapida e possono essere utilizzati come sistema di controllo. Il segnale di controllo in tempo reale dell'attuatore per realizzare il controllo a circuito chiuso. Nel sistema di misurazione della temperatura di commutazione multipunto, sebbene il segnale analogico di uscita sia continuo, c'è un certo ritardo rispetto al valore della temperatura in tempo reale, quindi può essere utilizzato solo come registrazione di acquisizione dati, non come segnale di controllo. Il vantaggio è che è più conveniente. , può ridurre il costo delle apparecchiature in occasioni in cui i requisiti per l'uso non sono troppo elevati.
Nell'uso di altri forni refrattari, come i forni downdraft e i forni edge, ci sono meno punti di misurazione della temperatura, quindi vengono utilizzati più schemi di misurazione della temperatura a punto singolo.
