Usa un multimetro per giudicare la qualità di 14 componenti del circuito comune
Nel processo di manutenzione, dovrebbe essere utilizzato un multimetro per rilevare la qualità dei componenti elettronici in base alle condizioni di guasto. Se il metodo di misurazione non è corretto, è probabile che si verifichi un errore di valutazione, che causerà difficoltà nei lavori di manutenzione e persino perdite economiche inutili. Il metodo di misurazione è diviso in due metodi: test dei componenti e test in-circuit del circuito stampato. Prova su strada: scollegare l'alimentazione dell'inverter e misurare i componenti sulla scheda senza smontare i componenti sulla scheda. Per guasti ai componenti, cortocircuiti e guasti a circuito aperto, questo metodo di rilevamento può trovare facilmente e rapidamente componenti danneggiati, ma è necessario considerare anche l'influenza dei componenti misurati sul circuito stampato e dei loro componenti paralleli sui risultati della misurazione, quindi per evitare errori di valutazione. Di seguito sono riportati i metodi per giudicare la qualità di nove componenti:
1. Rilevamento di diodi ordinari
Misurare con un multimetro di tipo MF47, collegare rispettivamente i puntali rosso e nero alle due estremità del diodo, leggere le letture, quindi scambiare i puntali per misurare. A giudicare dai risultati delle due misurazioni, la resistenza diretta dei diodi al germanio a bassa potenza è solitamente 300-500Ω e quella dei diodi al silicio è di circa 1kΩ o più. La resistenza inversa del tubo al germanio è di decine di migliaia di ohm e la resistenza inversa del tubo al silicio è superiore a 500 kΩ (il valore del diodo ad alta potenza è molto inferiore). Un buon diodo ha una resistenza diretta inferiore, una resistenza inversa maggiore e maggiore è la differenza tra le resistenze diretta e inversa, meglio è. Se le resistenze diretta e inversa misurate sono piccole e prossime allo zero, significa che il diodo è in cortocircuito interno; se le resistenze avanti e indietro sono grandi o tendono ad essere infinite, significa che l'interno del tubo è rotto. In entrambi i casi il diodo deve essere rottamato.
Sulla prova su strada: prova la resistenza diretta e inversa della giunzione PN del diodo, è più facile giudicare se il diodo è un cortocircuito o un circuito aperto.
Due, rilevamento del triodo
Ruotare il multimetro digitale sull'ingranaggio a diodi e misurare la giunzione PN con un puntale. Se la direzione avanti è attivata, il numero visualizzato è la caduta di tensione diretta della giunzione PN.
Per prima cosa determina il collettore e l'emettitore; misurare la caduta di tensione diretta delle due giunzioni PN con un puntale, l'emettitore e è quello con la caduta di tensione maggiore e il collettore c è quello più piccolo. Quando si testano due giunzioni, se il puntale rosso è collegato al polo comune, il transistor testato è di tipo NPN e il puntale rosso è collegato alla base b; se il puntale nero è collegato al polo comune, il transistor testato è di tipo PNP, e questo è estremamente base b. Dopo che il triodo è danneggiato, la giunzione PN presenta due situazioni: guasto cortocircuito e circuito aperto.
Test su strada: il test su strada del triodo determina effettivamente se il triodo è danneggiato testando le resistenze avanti e indietro della giunzione PN. La resistenza del ramo è maggiore della resistenza diretta della giunzione PN e le resistenze diretta e inversa misurate in condizioni normali dovrebbero essere significativamente diverse, altrimenti la giunzione PN verrà danneggiata. Quando la resistenza del circuito derivato è inferiore alla resistenza diretta della giunzione PN, il circuito derivato deve essere disconnesso, altrimenti la qualità del triodo non può essere giudicata.
3. Rilevamento modulo ponte raddrizzatore trifase
Prendiamo come esempio il modulo ponte raddrizzatore SEMIKRON (Siemens), come mostrato nella figura allegata. Ruotare il multimetro digitale sull'ingranaggio di prova diodi, collegare il puntale nero a COM, il puntale rosso a VΩ e utilizzare i puntali rosso e nero per misurare le caratteristiche del diodo diretto e inverso tra le fasi 3, 4 e 5 e poli 2 e 1 per controllare e giudicare. Se il ponte raddrizzatore è in buone condizioni. Maggiore è la differenza tra le caratteristiche avanti e indietro misurate, meglio è; se le direzioni avanti e indietro sono nulle, significa che la fase rilevata è stata interrotta e cortocircuitata; se le direzioni avanti e indietro sono entrambe infinite, significa che la fase rilevata è stata interrotta. Finché una fase del modulo ponte raddrizzatore è danneggiata, dovrebbe essere sostituita. Fonte: rete di apparecchiature di trasmissione e distribuzione
In quarto luogo, l'esperienza della qualità del tubo MOS
(1) Collegare il puntale nero al polo D e il puntale rosso al polo S, generalmente con un valore di resistenza di 500-600
(2) Partendo dal presupposto che la penna di prova nera non si muova, toccare il polo G con la penna di prova rossa, quindi utilizzare la penna rossa per misurare il polo S, ci sarà continuità
(3) Il puntale rosso è collegato al polo D e il puntale nero è sotto il polo G e quindi collegato al polo S. Il valore di resistenza misurato è lo stesso di quello misurato da 1, a indicare che il tubo MOS funziona normalmente~~
I seguenti metodi sono riassunti nel processo di manutenzione. Sulla scheda, senza CPU, colpisci direttamente il valore di resistenza di S e G. Se è inferiore a 30 ohm, è praticamente rotto. Puoi confrontare quanto sopra.
Il metodo di misurazione del tubo MOS con il multimetro digitale: (usa il 2-file del tubo polare) metodo per rimuovere il tubo difettoso e misurare.
Cinque, rilevamento del modulo IGBT dell'inverter
Ruotare il multimetro digitale sull'ingranaggio di prova del diodo e testare le caratteristiche del diodo avanti e indietro tra C1.E1 e C2.E2 del modulo IGBT e tra il gate G ed E1 ed E2 per giudicare se il modulo IGBT è in buone condizioni.
Prendiamo come esempio il modulo IGBT a sei fasi tedesco eupec25A/1200V (fare riferimento all'immagine allegata). Rimuovere i fili delle fasi U, V, W sul lato del carico, utilizzare l'alimentatore di prova diodi, collegare il puntale rosso a P (collettore C1) e il puntale nero per misurare U, V, W (emettitore E1) a sua volta, il multimetro mostra il valore massimo; I puntali sono invertiti, il puntale nero è collegato a P, il puntale rosso è utilizzato per misurare U, V e W e il multimetro mostra un valore di circa 400. Quindi collegare il puntale rosso a N (emettitore E2), il puntale nero per misurare U, V, W e il multimetro visualizza un valore di circa 400; il puntale nero è collegato a N, il puntale rosso misura U, V, W (collettore C2) e il multimetro visualizza il valore al massimo. Le caratteristiche avanti e indietro di ciascuna fase dovrebbero essere le stesse. Se c'è una differenza, significa che le prestazioni del modulo IGBT sono peggiorate e devono essere sostituite. Quando il modulo IGBT è danneggiato, si verifica solo il cortocircuito di guasto.
Le penne di prova rossa e nera misurano rispettivamente le caratteristiche avanti e indietro tra il gate G e l'emettitore E. I valori misurati due volte dal multimetro sono i massimi. A questo punto, è possibile determinare che il gate del modulo IGBT è normale. Se viene visualizzato un valore, le prestazioni del gate sono peggiorate e questo modulo deve essere sostituito. Quando i risultati del test diretto e inverso sono zero, significa che il gate monofase rilevato è stato interrotto e cortocircuitato. Quando il cancello è danneggiato, anche il tubo Zener che protegge il cancello del circuito stampato verrà rotto e danneggiato.
6. Rilevamento di condensatori elettrolitici
Quando si misura con il multimetro di tipo MF47, è necessario selezionare la gamma appropriata del multimetro per i condensatori elettrolitici di diverse capacità. Secondo l'esperienza, in generale, i condensatori elettrolitici inferiori a 47μF possono essere misurati nella gamma R×1K e i condensatori elettrolitici superiori a 47μF possono essere misurati nella gamma R×100.
Collegare il puntale rosso del multimetro all'elettrodo negativo del condensatore e il puntale nero all'elettrodo positivo. Al momento del primo contatto, la lancetta del multimetro devia notevolmente verso destra, quindi ruota gradualmente verso sinistra finché non si ferma in una determinata posizione (ritorna alla posizione infinito). Il valore di resistenza in questo momento è la resistenza di dispersione diretta del condensatore elettrolitico. Maggiore è il valore, minore è la corrente di dispersione e migliori sono le prestazioni del condensatore. Quindi, scambia le penne di prova rossa e nera e il puntatore del multimetro ripeterà il suddetto fenomeno di oscillazione. Tuttavia, la resistenza misurata in questo momento è la resistenza di dispersione inversa del condensatore elettrolitico, che è leggermente inferiore alla resistenza di dispersione diretta. Cioè, la corrente di dispersione inversa è maggiore della corrente di dispersione diretta. L'esperienza pratica mostra che la resistenza di dispersione dei condensatori elettrolitici dovrebbe generalmente essere superiore a diverse centinaia di migliaia di ohm, altrimenti non funzionerà correttamente.
Nel test, se non c'è fenomeno di carica nelle fasi avanti e indietro, cioè l'ago non si muove, significa che la capacità del condensatore è scomparsa o il corto circuito interno; Non può più essere utilizzato.
Test su strada: i test su strada dei condensatori elettrolitici devono essere utilizzati solo per verificare la presenza di gravi perdite o guasti di guasto e l'accuratezza del test di perdite minori o condensatori elettrolitici di piccola capacità è scarsa. Nella prova su strada va considerata anche l'influenza di altri componenti sulla prova, altrimenti il valore letto sarà impreciso, il che influirà sul normale giudizio. I condensatori elettrolitici possono anche utilizzare un misuratore di capacità per rilevare il valore di capacità tra le due estremità per giudicare la qualità dei condensatori elettrolitici.
7. Test semplici di induttori e trasformatori
(1) Prova dell'induttore
Utilizzare il multimetro MF47 per testare la resistenza dell'induttore. Se il valore di resistenza dell'induttore testato è zero, significa che l'avvolgimento interno dell'induttore presenta un guasto di cortocircuito. Si noti che il multimetro deve essere azzerato durante il funzionamento e il test deve essere ripetuto più volte. Se il valore di resistenza dell'induttore testato è infinito, significa che si è verificato un guasto di circuito aperto all'avvolgimento o al pin di uscita dell'induttore e al contatto dell'avvolgimento.
Fonte: rete di apparecchiature di trasmissione e distribuzione
(2) Prova semplice del trasformatore
Test delle prestazioni di isolamento: utilizzare l'ingranaggio di resistenza del multimetro R × 10K per misurare i valori di resistenza tra il nucleo di ferro e l'avvolgimento primario, l'avvolgimento primario e l'avvolgimento secondario e il nucleo di ferro e l'avvolgimento secondario, che dovrebbero essere infiniti. In caso contrario, le prestazioni di isolamento del trasformatore sono scarse.
Misurare l'avvolgimento on-off: utilizzare il multimetro R×1 gear per misurare la resistenza tra gli avvolgimenti primari e secondari del trasformatore. Generalmente, la resistenza dell'avvolgimento primario dovrebbe essere compresa tra decine di ohm e centinaia di ohm. Minore è la potenza del trasformatore, maggiore è il valore della resistenza; Il valore di resistenza dell'avvolgimento secondario è generalmente compreso tra diversi ohm e diverse centinaia di ohm. Se il valore di resistenza di un gruppo è infinito, il gruppo ha un guasto di circuito aperto.
Nota: questo metodo di misurazione è solo una stima approssimativa e alcuni trasformatori con un leggero cortocircuito tra le spire degli avvolgimenti sono imprecisi.
8. Semplice test del valore di resistenza del resistore
Quando si misura la resistenza su strada, è necessario interrompere l'alimentazione del circuito stampato e considerare l'influenza di altri componenti nel circuito sul valore di resistenza. Se un condensatore è collegato al circuito, anche il condensatore deve essere scaricato. L'ago del multimetro dovrebbe puntare al centro della scala per letture accurate.
9. Componenti SMD
(1) Tipi di componenti SMD
I circuiti elettronici dell'inverter ora utilizzano principalmente componenti in chip, noti anche come componenti a montaggio superficiale, che sono componenti elettronici micro-miniaturizzati senza conduttori o conduttori corti adatti per il montaggio superficiale. Esistono molte varietà e specifiche di componenti SMD, che possono essere suddivise in strutture rettangolari, cilindriche e di forma speciale in base alla forma. Secondo il tipo, può essere suddiviso in resistori chip, condensatori chip, induttori chip, dispositivi semiconduttori chip (possono essere suddivisi in diodi chip e transistor chip) e circuiti integrati chip. Fonte: rete di apparecchiature di trasmissione e distribuzione
(2) Demolizione e saldatura di componenti SMD
Utilizzare un saldatore elettrico a riscaldamento interno da 35 W con una punta resistente all'ossidazione di lunga durata. Rimuovere i residui appiccicosi dalla punta del saldatore, lasciando solo un sottile strato di saldatura. Le operazioni di smontaggio e saldatura dei componenti SMD dei dispositivi alle due estremità sono relativamente agevoli. I circuiti integrati SMD hanno pin sottili e numerosi, distanza tra i pin ridotta, disposizione compatta dei componenti circostanti e smontaggio e montaggio difficili. Il loro smontaggio e saldatura sono difficili senza attrezzi speciali. Qui ci concentriamo sulle operazioni di smontaggio e saldatura dei circuiti integrati SMD.
(3) Metodo di smontaggio
Se si ritiene che il blocco del circuito integrato sia danneggiato, utilizzare un tagliacarte per tagliare i pin alla radice e rimuovere il blocco del circuito integrato. Fare attenzione a non tagliare la testa della taglierina sul circuito stampato durante il taglio. Quindi, fissa i piedi rotti con una pinzetta, usa un saldatore appuntito per sciogliere la saldatura sui piedi rotti e rimuovi i piedi rotti uno per uno.
(4) Metodo di saldatura
Prima della saldatura, utilizzare l'alcool per pulire la saldatura in eccesso e lo sporco sui piloni di rame del circuito da cui è stato rimosso il blocco del circuito integrato, ricoprire i pin del blocco del circuito integrato con colofonia alcolica e ricoprire i pin con uno strato sottile di stagno. . Quindi, controllare la posizione dei piedini del circuito integrato, posizionare il blocco del circuito integrato sulla scheda del circuito da saldare, premere leggermente il blocco del circuito integrato e utilizzare un saldatore elettrico per saldare i piedini sui quattro angoli del circuito integrato blocco di circuito per fissare il blocco di circuito integrato. OK, quindi saldare gli altri pin uno per uno. Per garantire la qualità della saldatura, è meglio utilizzare un filo per saldatura più sottile, come un filo per saldatura 0,6 mm, per un migliore effetto di saldatura.
