Principio dello spessimetro ad ultrasuoni e suggerimenti per l'uso e fattori di influenza
(1) L'effetto della temperatura. Generalmente la velocità del suono nei materiali solidi diminuisce all'aumentare della loro temperatura, e i dati sperimentali mostrano che la velocità del suono diminuisce dell'1% per ogni aumento di 100 gradi dello stato termico del materiale. Per le apparecchiature in servizio ad alta temperatura si riscontra spesso questa situazione. È necessario utilizzare sonde speciali per alte temperature, non utilizzare sonde normali.
(2) materiali laminati, materiali compositi (non omogenei). Misurare il materiale laminato disaccoppiato è impossibile, poiché le onde ultrasoniche non possono penetrare nello spazio disaccoppiato e non possono propagarsi uniformemente nel materiale composito. Per apparecchiature costituite da più strati di materiale avvolto (la misurazione dello spessore deve essere particolarmente attenta, lo spessimetro indica solo lo spessore dello strato di materiale a contatto con la sonda.
(3) Quando sono presenti difetti nel materiale, il valore visualizzato è circa il 70% dello spessore nominale; in questo momento il rilevatore di difetti a ultrasuoni può essere utilizzato per un ulteriore rilevamento dei difetti.
(4) Errore di selezione della velocità del suono. Prima di misurare il pezzo, a seconda del tipo di materiale, preimpostare la sua velocità del suono o secondo il blocco standard di misurazione posteriore della velocità del suono. Quando si calibra lo strumento con un tipo di materiale e poi si misura un altro tipo di materiale, si produrranno risultati errati. È necessario che il materiale venga identificato correttamente e che la velocità del suono appropriata venga selezionata prima della misurazione.
(5) Influenza di ossidi o rivestimenti di vernice su superfici metalliche. Superficie metallica prodotta dall'ossido denso o dallo strato di corrosione della vernice, sebbene il materiale di base e la combinazione di un'interfaccia vicina, senza nome ovvio, ma la velocità del suono nei due tipi di materiale
(6) l'impatto dello stress. Attrezzature in servizio, tubazioni, la maggior parte della presenza di stress, condizioni di stress di materiali solidi sulla velocità del suono hanno un certo impatto, quando la direzione dello stress e la direzione di propagazione sono le stesse, se lo stress è stress di compressione, l'effetto dello stress dell'elasticità del pezzo aumenta, la velocità del suono; al contrario, se la sollecitazione è di trazione, la velocità del suono rallenta. Quando la direzione della sollecitazione e della propagazione delle onde non è la stessa, fluttuazioni nel processo della traiettoria della vibrazione di massa dovute all'interferenza della sollecitazione, deviazione della direzione di propagazione delle onde. Secondo i dati, lo stress generale aumenta, la velocità del suono aumenta lentamente.
(7) L'effetto dell'agente di accoppiamento. L'agente di accoppiamento viene utilizzato per escludere l'aria tra la sonda e l'oggetto da misurare, in modo che le onde ultrasoniche possano penetrare efficacemente nel pezzo per raggiungere lo scopo di rilevamento. Se la scelta del tipo o l'uso di metodi impropri causa errori o sfarfallio del segno di accoppiamento, non può essere misurato. A causa della selezione del tipo appropriato, se utilizzato sulla superficie liscia del materiale, è possibile utilizzare un agente di accoppiamento a bassa viscosità; se utilizzato su superfici ruvide, superfici verticali e superfici superiori, è necessario utilizzare un agente di accoppiamento ad alta viscosità. Il pezzo ad alta temperatura deve essere selezionato come agente di accoppiamento ad alta temperatura. In secondo luogo, l'agente di accoppiamento deve essere utilizzato nella giusta quantità e rivestito in modo uniforme. Generalmente l'agente di accoppiamento deve essere applicato sulla superficie del materiale da misurare, ma quando la temperatura di misurazione è più elevata, l'agente di accoppiamento deve essere applicato sulla sonda.
