Condivisione delle conoscenze sulla misurazione dello spessore - misurazione dello spessore del rivestimento
Può misurare in modo non distruttivo lo spessore di rivestimenti non magnetici (come alluminio, cromo, rame, smalto, gomma, vernice, ecc.) su substrati metallici magnetici (come acciaio, ferro, lega e acciaio magnetico duro, ecc. ) e substrati metallici non magnetici (come rame, alluminio, zinco, stagno, ecc.) spessore di rivestimenti non conduttivi (es. smalto, gomma, vernice, plastica, ecc.). Lo spessimetro del rivestimento ha le caratteristiche di piccolo errore di misurazione, alta affidabilità, buona stabilità e facilità d'uso. È uno strumento di prova per controllare e garantire la qualità del prodotto. campo di rilevamento.
Principio di misura dell'induzione magnetica
Quando si utilizza il principio dell'induzione magnetica, lo spessore del rivestimento viene misurato dalla dimensione del flusso magnetico che scorre nella matrice ferromagnetica dalla sonda attraverso il rivestimento non ferromagnetico. La dimensione della magnetoresistenza corrispondente può anche essere misurata per esprimere lo spessore del rivestimento. Più spesso è il rivestimento, maggiore è la magnetoresistenza e minore è il flusso magnetico. Lo spessimetro che utilizza il principio dell'induzione magnetica può in linea di principio avere lo spessore del rivestimento conduttivo non magnetico sul substrato conduttivo magnetico. Generalmente, la permeabilità magnetica del substrato deve essere superiore a 500. Se anche il materiale di rivestimento è magnetico, la differenza di permeabilità rispetto al materiale di base deve essere sufficientemente grande (ad esempio, nichelatura su acciaio). Quando la sonda con la bobina sul nucleo morbido viene posizionata sul campione da testare, lo strumento emette automaticamente la corrente di prova o il segnale di prova. I primi prodotti utilizzavano un misuratore a puntatore per misurare l'entità della forza elettromotrice indotta e lo strumento amplifica il segnale e quindi indica lo spessore del rivestimento. Negli ultimi anni, la progettazione del circuito ha introdotto nuove tecnologie come la stabilizzazione della frequenza, l'aggancio di fase, la compensazione della temperatura, ecc. e utilizza la magnetoresistenza per modulare il segnale di misurazione. Viene utilizzato anche il circuito integrato progettato e viene introdotto il microcomputer, in modo che l'accuratezza e la riproducibilità della misurazione siano state notevolmente migliorate (quasi un ordine di grandezza). Il moderno spessimetro a induzione magnetica ha una risoluzione di 0,1um, un errore consentito dell'1 percento e un intervallo di 10 mm.
Lo spessimetro a principio magnetico può essere utilizzato per misurare lo strato di vernice sulla superficie dell'acciaio, lo strato protettivo di porcellana e smalto, il rivestimento di plastica e gomma, lo strato galvanico di vari metalli non ferrosi compreso il nichel-cromo e i vari rivestimenti anticorrosione di industrie chimiche e petrolifere. .
Il principio della misurazione delle correnti parassite
Il segnale CA ad alta frequenza genera un campo elettromagnetico nella bobina della sonda e quando la sonda è vicina al conduttore si formano correnti parassite. Più la sonda è vicina al substrato conduttivo, maggiore è la corrente parassita e maggiore è l'impedenza di riflessione. Questa azione di retroazione caratterizza la distanza tra la sonda e il substrato conduttivo, ovvero lo spessore del rivestimento non conduttivo sul substrato conduttivo. Poiché queste sonde sono progettate per misurare lo spessore dei rivestimenti su substrati metallici non ferromagnetici, vengono spesso chiamate sonde non magnetiche. Le sonde non magnetiche utilizzano materiali ad alta frequenza come nuclei della bobina, come le leghe di platino-nichel o altri nuovi materiali. Rispetto al principio dell'induzione magnetica, la differenza principale è che la sonda è diversa, la frequenza del segnale è diversa e la dimensione e la relazione di scala del segnale sono diverse. Come lo spessimetro a induzione magnetica, anche lo spessimetro a correnti parassite raggiunge un'elevata risoluzione di 0.1um, un errore consentito dell'1 percento e un intervallo di 10 mm.
Lo spessimetro che utilizza il principio della corrente parassita può misurare in linea di principio rivestimenti non conduttori su tutti i conduttori, come vernice sulla superficie di aeromobili aerospaziali, veicoli, elettrodomestici, porte e finestre in lega di alluminio e altri prodotti in alluminio, rivestimenti in plastica e film anodizzato . Il materiale di rivestimento ha una certa conducibilità, che può anche essere misurata mediante calibrazione, ma il rapporto tra la conducibilità dei due deve essere almeno 3-5 volte diverso (come la cromatura su rame). Sebbene la matrice in acciaio sia anche un conduttore elettrico, è più adatto utilizzare il principio magnetico per tali compiti.
Metodo di risoluzione dei problemi
I difetti dello spessimetro del rivestimento per i test non distruttivi includono principalmente valore di visualizzazione instabile, errore elevato e nessun valore di visualizzazione. Le ragioni di questi guasti derivano dallo strumento stesso, dal pezzo da misurare e dall'influenza dell'ambiente naturale.
Di seguito viene descritto come risolvere questi errori.
Il valore visualizzato è instabile
Il motivo della visualizzazione instabile dello spessimetro del rivestimento deriva principalmente dalla particolarità del materiale e della struttura del pezzo stesso, ad esempio se il pezzo stesso è un materiale magneticamente conduttivo. Se si tratta di un materiale magneticamente conduttivo, dobbiamo scegliere uno spessimetro di rivestimento magnetico. , Se il pezzo in lavorazione è un conduttore, dobbiamo scegliere uno spessimetro del rivestimento a correnti parassite, e la rugosità superficiale e gli attacchi del pezzo in lavorazione sono anche i motivi per cui lo strumento non mostra temperatura. La rugosità superficiale del pezzo è troppo grande e gli attacchi superficiali sono troppo grandi. molti. Il punto principale della risoluzione dei problemi è levigare il pezzo con rugosità relativamente grande e rimuovere gli accessori, quindi scegliere uno spessimetro di rivestimento adatto.
Ci sono troppi errori nei risultati della misurazione
Le ragioni del grande errore di misurazione dello spessimetro di rivestimento sono state introdotte molto chiaramente negli articoli precedenti. Qui presentiamo brevemente i motivi principali del grande errore di misurazione: la magnetizzazione del metallo di base, lo spessore del metallo di base è troppo piccolo, gli effetti del bordo, la curvatura del pezzo è troppo piccola, la rugosità della superficie è troppo grande, la sonda di interferenza del campo magnetico metodo di posizionamento, ecc., i nuovi amici possono fare riferimento all'articolo dello strumento per familiarizzare con esso, non li presenteremo uno per uno.
Non visualizzare i numeri
Il motivo più semplice per cui lo spessimetro del rivestimento non visualizza i numeri è verificare se la batteria è completamente carica e, se la batteria è completamente carica, se si riscontra che la misurazione continua a non visualizzare il valore.
