Il ruolo del microscopio metallografico nel controllo di processo della tecnologia di taglio delle schede PCB
Essendo un laminato rivestito di rame necessario per la produzione di PCB multistrato, la sua qualità influirà direttamente sulla produzione di PCB multistrato. Le seguenti importanti informazioni possono essere ottenute attraverso le fette prese dalla metallografia:
1.3 Nel mezzo isolante, la disposizione dell'ordito e della trama delle fibre di vetro e il contenuto di resina.
I segni di butteratura si riferiscono a piccoli fori che non penetrano completamente nella lamina di metallo: i buchi si riferiscono alle sporgenze a forma di punta che possono far parte della piastra di acciaio stampato utilizzata durante il processo di pressatura, risultando in una scena di affondamento intensificata sulla superficie della lamina di rame pressata. La dimensione del piccolo foro e la profondità della subsidenza possono essere misurate mediante fettine metallografiche per determinare se l'esistenza del difetto è accettabile.
1.2 Lo spessore dello strato medio isolante e il metodo di disposizione del prepreg.
1.1 Spessore della lamina di rame, controllare se lo spessore della lamina di rame soddisfa i requisiti di produzione dei pannelli stampati multistrato.
I graffi si riferiscono a solchi sottili e poco profondi tracciati sulla superficie della lamina di rame da oggetti appuntiti. Attraverso la misurazione dell'ampiezza e della profondità del graffio sulla sezione del microscopio metallografico, si determina se l'esistenza del difetto è accettabile.
Si riferisce a un piccolo foro che penetra completamente in uno strato di metallo. Per le schede stampate multistrato con una maggiore densità di cablaggio, questa mancanza spesso non è consentita.
Le grinze sono pieghe o grinze nella lamina di rame sulla superficie della platina. Si può vedere attraverso la sezione metallografica che l'esistenza di questo difetto non è ammessa.
I vuoti di laminazione si riferiscono alle aree in cui dovrebbero esserci resina e adesivo all'esterno del laminato, ma il riempimento è incompleto e ci sono aree mancanti; macchie bianche si verificano all'esterno del substrato e la fibra di vetro e la resina sono separate all'intersezione del tessuto. Macchie bianche sparse o "motivi incrociati" appaiono sotto la superficie del substrato; Il blistering si riferisce al fenomeno del ritiro parziale tra gli strati del substrato o tra il substrato e la lamina di rame conduttiva, provocando un parziale distacco. L'esistenza di tali difetti dipende dalle circostanze specifiche per decidere se consentirlo.
