Il picco di decompressione dell'oscillazione viene anche comunicato all'estremità di uscita durante il processo di trasferimento dell'energia, creando rumore. In genere utilizziamo circuiti RC, RCD e altri circuiti di assorbimento e i condensatori di assorbimento fanno spesso uso di condensatori ceramici ad alta tensione per affrontare questo problema.
La forza attrattiva tra le due parti del nucleo magnetico dovuta al moto relativo per spostarlo, comprimendo il mezzo che le separa, così come l'urto che fa entrare in contatto le superfici dei due nuclei magnetici e loro rispondono, sono alcune delle meccanismi nel trasformatore che provocano la produzione di rumore. Ci sono fessure nelle gambe centrali del nucleo magnetico e il movimento dell'eccitazione del flusso magnetico causerà la collisione o il graffio dei due.
I condensatori ceramici economici contengono anche materiali isolanti non lineari che spesso hanno un'alta concentrazione di titanato di bario, che alle normali temperature di esercizio genera un effetto piezoelettrico. Per questo motivo, queste parti produrranno più rumore rispetto ai condensatori con componenti isolanti lineari. Per risolvere i problemi di capacità, possiamo sostituire i condensatori ceramici ad alta tensione utilizzati nel circuito di assorbimento con condensatori a film di poliestere che hanno un effetto elettrostrittivo trascurabile. Ciò eliminerà essenzialmente il rumore prodotto dalla capacità.
L'ultimo fattore è il rumore causato dall'interferenza del segnale del circuito stampato. Questo problema verrà risolto aggiungendo circuiti di assorbimento su entrambe le estremità del FET DS durante la fase di progettazione per ridurre i picchi, che ridurranno significativamente il rumore di uscita del modulo di potenza.
