Il motivo per cui il saldatore non attacca lo stagno
1. La potenza del saldatore è troppo elevata
La potenza delle punte del saldatore varia da 20 W, 25 W a centinaia di watt. I saldatori riscaldati esternamente hanno processi di produzione complessi, bassa efficienza e prezzi elevati. I saldatori a riscaldamento rapido sono difficili da usare a causa del grande trasformatore in mano. I saldatori riscaldati internamente hanno una struttura semplice, un'elevata efficienza termica e sono leggeri e flessibili, quindi sono la prima scelta. Per la decorazione di transistor, radio e televisori IC e per esperimenti sui circuiti ordinari, in genere sono adatti 20 W. Per riparare macchine a valvole, come amplificatori a valvole e vecchi strumenti, è adatto 35 W e il tipo di riscaldamento esterno è 45 W. Il cablaggio del trasformatore di grandi dimensioni e la linea principale di messa a terra sulla piastra di base metallica adottano il tipo di riscaldamento interno da 50 W e il tipo di riscaldamento esterno da 75 W. Puoi confrontare e vedere se la punta del saldatore che stai utilizzando è troppo potente.
2. Scarsa qualità della punta del saldatore
Sul mercato sono presenti alcune punte per saldatore di qualità inferiore. Se li acquistate per sbaglio può facilmente verificarsi il problema dello stagno appeso alla punta del saldatore.
Soluzione:
Per prima cosa prepara una lama e un nuovo filo di saldatura, che dovrebbe contenere additivi. Per prima cosa scalda il saldatore, poi scollegalo, usa una lama di rasoio per raschiare l'area da stagnare e usa un nuovo filo di saldatura per riempire lo stagno. All'inizio potrebbe non salire. Se non si solleva, raschialo e riprova. Quando la temperatura viene abbassata a una temperatura adeguata, la saldatura aumenterà naturalmente. Se il problema persiste, ripetere la procedura. Se non funziona, significa che la punta del saldatore contiene troppo stagno e non può essere riempita con stagno. Provalo con un magnete e lo saprai.
3. Il saldatore viene bruciato a lungo a secco.
Se il saldatore non viene acceso per un lungo periodo, se vengono utilizzate lega per saldatura e colofonia di scarsa qualità o se la testa di saldatura non è protetta dallo stagno prima di essere lasciata per un lungo periodo, lo strato di saldatore sulla testa del saldatore viene staccato , con il risultato che la testa saldante non viene stagnata.
Soluzione:
(1) Rimuovere l'alimentatore, rimuovere la testa di saldatura mentre il saldatore si sta raffreddando (nota: smontarlo delicatamente e non rompere l'asta riscaldante) e levigare lo strato di stagno nero antiaderente sulla {{2} preparata. }carta vetrata a grana. Naturalmente, se la carta vetrata non è facilmente disponibile, per la molatura è possibile utilizzare anche la superficie di sabbia fine di una pietra per affilare domestica.
(2) Installare la testa di saldatura color rame sul saldatore e collegarla.
(3) Quando la punta del saldatore si riscalda gradualmente (fare attenzione a non immergere la punta della saldatura nella colofonia o nella spugna assorbente in questo momento), toccare la punta della saldatura con il filo di saldatura con anima in colofonia. Dal non sciogliersi all'inizio, quando la temperatura della testa di saldatura aumenta gradualmente, il filo di saldatura inizia gradualmente a sciogliersi. A questo punto, dopo che il filo di saldatura ha toccato tutte le superfici color rame della testa di saldatura, è possibile appendere la saldatura.
(4) Immergere la testa di saldatura saldata nella colofonia e può essere utilizzata.
