Il saldatore elettrico può essere saldato dopo il trattamento di pre-saldatura
(1) Tenere un saldatore elettrico con la mano destra. Utilizzare pinze a becco appuntito o pinzette con la mano sinistra per afferrare componenti o fili. Prima della saldatura, il saldatore elettrico deve essere completamente preriscaldato. Lo stagno dovrebbe essere mangiato sul bordo del saldatore, cioè dovrebbe essere aggiunta una certa quantità di saldatura.
(2) Posizionare la punta del saldatore saldamente contro il giunto di saldatura. Il saldatore elettrico forma un angolo di circa 60 gradi rispetto al piano orizzontale. Per facilitare il flusso dello stagno fuso dalla punta del saldatore al giunto di saldatura. La durata della permanenza della punta del saldatore nel giunto di saldatura deve essere controllata entro 2-3 secondi.
(3) Sollevare la punta del saldatore. La mano sinistra tiene ancora il componente senza muoversi. Attendere che lo stagno sul giunto di saldatura si raffreddi e si solidifichi prima di rilasciare la mano sinistra.
(4) Ruotare i cavi con una pinzetta per assicurarsi che non siano allentati, quindi utilizzare un paio di pinze per tagliare i cavi in eccesso.
Qualità della saldatura - Durante la saldatura, assicurarsi che ciascun punto di saldatura sia saldamente saldato e abbia un buon contatto. Per garantire la qualità della saldatura, le sue caratteristiche tipiche sono punti di stagno brillanti, lisci e senza bave, e un contenuto moderato di stagno. La fusione dello stagno e dell'oggetto saldato dovrebbe essere salda e non dovrebbero esserci false saldature o false saldature.
La saldatura virtuale si riferisce a una situazione in cui solo una piccola quantità di lega rimane attaccata al giunto di saldatura, determinando uno scarso contatto e una disconnessione intermittente.
La falsa saldatura si riferisce a una situazione in cui sembra essere saldato in superficie ma in realtà non lo è. Talvolta è possibile estrarre il cavo dal giunto di saldatura con una sola mano.
Quando si saldano i circuiti stampati, è importante controllare bene il tempo. Se è troppo lungo, il circuito verrà bruciato o farà cadere la lamina di rame.
Quando si smontano i componenti dal circuito stampato, è possibile collegare la punta del saldatore al giunto di saldatura e, dopo che lo stagno sul giunto di saldatura si è sciolto, è possibile estrarre il componente.
Come smontare e sostituire i componenti - In effetti, smontare e sostituire i componenti è incredibilmente semplice. È facile farlo con un assorbitore di saldatura, che può rimuovere tutta la saldatura dai pin dei componenti. Ecco un piccolo trucco: la maggior parte dei circuiti stampati al giorno d'oggi sono di ottima fattura e la saldatura viene utilizzata raramente, rendendo difficile la fusione. Quindi, possiamo aggiungere un po' di saldatura ai pin e utilizzare l'assorbitore di saldatura per renderlo molto più semplice. Un altro metodo consiste nell'utilizzare direttamente un saldatore elettrico per sciogliere la saldatura, come accennato in precedenza. Ciò comporta però un rischio significativo, poiché bisogna fare attenzione a non sciogliere completamente i giunti di saldatura ed evitare di bruciare i componenti se entrano in contatto troppo a lungo. Il metodo comune consiste nell'utilizzare una pinzetta per bloccare il componente ed estrarlo durante il riscaldamento. Quando la temperatura raggiungerà, il componente verrà estratto, ma ricordatevi di non usare troppa forza, altrimenti i pin si romperanno nella saldatura e sarà fastidioso. Naturalmente, per motivi di sicurezza, combinare i due metodi è l'opzione migliore, poiché a volte, a causa delle dimensioni ridotte della presa del componente, è difficile assorbire completamente la saldatura. A questo punto, rimuovendo l'assorbitore di saldatura si attaccherà, quindi può essere riscaldato e rimosso con un saldatore elettrico.
