Tecniche per risolvere problemi tipici con spessimetri di rivestimento
Uno spessimetro è in realtà uno strumento utilizzato per controllare lo spessore di un oggetto. È ampiamente utilizzato nella misurazione dello spessore della produzione industriale. Questo tipo di spessimetro di rivestimento può essere approssimativamente suddiviso nelle seguenti tipologie a seconda dei diversi metodi di misura: spessimetri radioattivi che utilizzano le caratteristiche di penetrazione dei raggi -, -raggi e y; misuratori di spessore ad ultrasuoni che utilizzano variazioni di frequenza ultrasonica e lo spessimetro a correnti parassite che utilizza il principio delle correnti parassite; ci sono anche spessimetri capacitivi, ecc.
Inoltre, l'uso della tecnologia a microonde e laser per realizzare uno spessimetro è ancora nel periodo di ricerca, sviluppo e test. Lo spessimetro di rivestimento può misurare lo spessore di rivestimenti non magnetici (come alluminio, cromo, rame, smalto, gomma, vernice, ecc.) su substrati metallici magnetici (come acciaio, ferro, lega e acciaio magnetico duro, ecc. ) e substrati metallici non magnetici Spessore del rivestimento non conduttivo (es. smalto, gomma, vernice, plastica, ecc.) su (es. rame, alluminio, zinco, stagno, ecc.). Può essere utilizzato non solo per la misurazione fine in laboratorio, ma anche per i siti di ingegneria. È ampiamente utilizzato nella produzione di metalli, nell'industria chimica, aerospaziale, nella ricerca e sviluppo scientifici, ecc. È uno strumento di ispezione indispensabile per le imprese per garantire la qualità del prodotto, l'ispezione e il controllo aziendale. .
UNO, principio di funzionamento Lo spessimetro del film adotta due metodi di misurazione dello spessore di correnti magnetiche e parassite, che possono misurare in modo non distruttivo lo spessore del rivestimento non magnetico (come alluminio, cromo, ecc.) sul substrato metallico magnetico (come come acciaio, ferro, acciaio legato e magnetico duro, ecc.), rame, smalto, gomma, vernice, ecc.) e lo spessore dei rivestimenti non conduttivi (come: smalto, gomma, vernice, plastica, ecc.) su substrati metallici non magnetici (come rame, alluminio, zinco, stagno, ecc.).
a) Metodo magnetico (testa di misura di tipo F)
Quando la testa di misura è in contatto con lo strato di copertura, la testa di misura e il substrato metallico magnetico formano un circuito magnetico chiuso. A causa dell'esistenza dello strato di copertura non magnetico, la riluttanza del circuito magnetico cambia e lo spessore dello strato di copertura può essere derivato misurando la variazione.
b) Metodo a correnti parassite (testa di misura di tipo N)
Utilizzare corrente alternata ad alta frequenza per generare un campo elettromagnetico nella bobina. Quando la testa di misura è a contatto con lo strato di copertura, si genera una corrente parassita sul substrato metallico e si genera un effetto di retroazione sulla bobina nella testa di misura. Lo strato di copertura può essere derivato misurando l'entità dello spessore dell'effetto di feedback di.
DUE, guasti comuni e metodi di risoluzione dei problemi I difetti dello spessimetro del rivestimento includono principalmente display instabile, errori di misurazione di grandi dimensioni e nessun dato visualizzato sullo schermo. I fattori che portano a questi guasti provengono dallo strumento stesso, dai fattori del pezzo in prova e dall'influenza degli esseri umani. Introduciamo i metodi per eliminare questi guasti.
1. Il valore visualizzato è instabile
I fattori che portano alla visualizzazione instabile dello spessimetro di rivestimento derivano principalmente dalla particolarità del materiale e della struttura del pezzo stesso, ad esempio se il pezzo stesso è un materiale magnetico. Se si tratta di un materiale magnetico, dobbiamo scegliere uno strumento di misurazione dello spessore del rivestimento magnetico, se il pezzo è un conduttore, dobbiamo scegliere uno spessimetro del rivestimento a correnti parassite. Inoltre, anche la rugosità superficiale e gli attaccamenti del pezzo misurato sono fattori importanti che fanno sì che lo strumento visualizzi valori instabili. La sonda dello spessimetro è estremamente sensibile a quegli attacchi che impediscono il contatto ravvicinato con la superficie dello strato di copertura. È necessario assicurarsi che la sonda sia a diretto contatto con la superficie del rivestimento. Pertanto, la chiave per eliminare questo tipo di guasto è: rimuovere la polvere, le particelle fini, il grasso e i prodotti di corrosione e altri elementi attaccati sulla superficie di contatto della parte testata prima della misurazione, ma non rimuovere alcun materiale di copertura. Inoltre, quando il sistema viene azzerato, anche la superficie del supporto utilizzato deve essere pulita e lubrificata. Se ritieni che l'errore del risultato della misurazione sia relativamente grande, utilizza il foglio di calibrazione in plastica fornito con lo strumento per eseguire prima un giro di test. Se la deviazione è lontana dall'errore consentito, potrebbe esserci un problema con lo strumento stesso e deve essere restituito al produttore per la riparazione. La matrice appropriata non è stata selezionata durante la calibrazione del sistema. La sfaccettatura della base è di 7 mm e lo spessore minimo è di 0,2 mm. Le misurazioni al di sotto di questa condizione critica non sono affidabili.
2. Lo schermo non visualizza i dati
Il semplice fattore è verificare se la carica della batteria è sufficiente. Dopo aver confermato che la carica della batteria è sufficiente, se la misurazione continua a non visualizzare il valore, è possibile considerare se la sonda e la connessione sono allentate, disconnesse o hanno un contatto scadente e la batteria è corrosa dopo la perdita. Influenzato da fattori come componenti elettronici nello strumento. Nel lavoro effettivo, l'editore ha riscontrato il fenomeno che la sonda è corrosa da sostanze chimiche a causa di un uso improprio, con il risultato che lo strumento non visualizza i dati.
3. Lo strumento stesso fallisce
È molto probabile che gli spessimetri che sono rimasti in stato di funzionamento per lungo tempo subiscano urti, cadute e altri incidenti, oppure l'ambiente di lavoro presenta interferenze del campo magnetico, che causeranno interferenze e danni ai componenti elettronici all'interno dello strumento. , risultando in dati di misurazione inaffidabili dello strumento, visualizzazione di dati confusi sullo schermo e persino impossibilità di avviare la macchina, ecc. Pertanto, si raccomanda di assicurarsi che lo strumento sia utilizzato e conservato da una persona speciale il più possibile, e restituito alla fabbrica per la riparazione in tempo quando si verifica un guasto e non è consentito smontare la macchina per l'ispezione senza autorizzazione.
Pertanto, quando si utilizza lo spessimetro per misurare, prestare attenzione ai seguenti punti:
(1) Durante la misurazione, prestare attenzione a mantenere la testa laterale dritta con la superficie di prova.
(2) Mantenere la pressione stabile durante la misurazione, altrimenti la lettura della misurazione ne risentirà.
(3) Quando si esegue il test, si dovrebbe notare che il magnetismo del metallo e la rugosità superficiale del substrato del foglio standard dovrebbero essere simili al pezzo di prova.
(4) Durante la misurazione, prestare attenzione all'influenza della curvatura del campione sulla misurazione. Pertanto, non è affidabile misurare sulla superficie del provino curvo.
(5) Prima di misurare, prestare attenzione al fatto che altre apparecchiature elettriche intorno generino un campo magnetico. In tal caso, interferirà con lo spessimetro del metodo di misurazione dello spessore magnetico.
(6) Prestare attenzione allo spessore critico del metallo di base durante l'esecuzione del test. Se è maggiore di questo spessore, la misura non sarà influenzata dallo spessore del metallo di base.
