Tecniche ed esperienza per la riparazione di multimetri digitali
Gli strumenti digitali hanno un'elevata sensibilità e precisione e le loro applicazioni si trovano in quasi tutte le aziende. Tuttavia, poiché ci sono molti fattori nel fallimento e la casualità dei problemi riscontrati è ampia, non ci sono molte regole da seguire e la riparazione è difficile. Pertanto, ho risolto alcune esperienze di riparazione accumulate in molti anni di pratica lavorativa per il riferimento di colleghi impegnati in questa professione. Il sistema di misurazione ad alta tensione del divisore di tensione capacitivo è adatto per la misurazione di alta tensione a impulsi, alta tensione da fulmine e alta tensione a frequenza di rete ed è la prima scelta per sostituire i voltmetri elettrostatici ad alta tensione.
1. Metodo di riparazione:
Quando cerchi i difetti, dovresti iniziare dall'esterno e poi dall'interno, prima facile e poi difficile, spezzare il tutto in parti e fare scoperte nei punti chiave. I metodi possono essere approssimativamente suddivisi nelle seguenti categorie:
1. Il metodo sensoriale giudica direttamente la causa del difetto per mezzo dei sensi. Attraverso l'ispezione visiva, è possibile riscontrare disconnessione, dissaldatura, cortocircuito, tubo fusibile rotto, componenti bruciati, danni meccanici e deformazione della lamina di rame sul circuito stampato. È possibile toccare l'aumento di temperatura di batterie, resistori, transistor e blocchi integrati e fare riferimento allo schema elettrico per scoprire il motivo dell'aumento anomalo della temperatura. Inoltre, a mano, è anche possibile verificare se i componenti sono allentati, se i pin del circuito integrato sono inseriti saldamente e se l'interruttore di trasferimento è bloccato; puoi sentire e annusare se ci sono suoni e odori anomali.
2. Metodo di misurazione della tensione: misurare se la tensione di lavoro di ciascun punto chiave è normale e scoprire rapidamente il punto di guasto. Come misurare la tensione di lavoro e la tensione di riferimento del convertitore A/D.
3. Metodo del cortocircuito Nel metodo di controllo del convertitore A/D sopra menzionato, viene generalmente utilizzato il metodo del cortocircuito. Questo metodo viene spesso utilizzato per riparare strumenti deboli e microelettrici.
4. Metodo a circuito aperto Scollegare la parte sospetta dall'intero circuito della macchina o dell'unità. Se il guasto scompare, significa che il guasto è nel circuito disconnesso. Questo metodo è adatto principalmente per la situazione in cui è presente un cortocircuito nel circuito.
5. Metodo di misurazione dei componenti Quando il guasto è stato ridotto a un determinato punto oa più componenti, può essere misurato online o offline. Se necessario, sostituirlo con uno buono. Se il guasto scompare, il componente è rotto.
6. Metodo di interferenza Utilizzare la tensione indotta dal corpo umano come segnale di interferenza per osservare i cambiamenti del display a cristalli liquidi, che viene spesso utilizzato per verificare se il circuito di ingresso e la parte del display sono intatti.
2. Abilità di riparazione:
Per uno strumento difettoso, controllare e giudicare innanzitutto se il fenomeno del guasto è comune (tutte le funzioni non possono essere misurate) o individuale (funzione singola o intervallo individuale), quindi distinguere la situazione e risolverla in modo sintomatico.
Se tutti gli ingranaggi non funzionano, concentrati sul controllo del circuito di alimentazione e del circuito del convertitore A/D. Quando si controlla la parte di alimentazione, è possibile rimuovere la batteria laminata, premere l'interruttore di alimentazione, collegare il puntale positivo al negativo dell'alimentazione del misuratore in prova e il puntale negativo all'alimentazione positiva (per digitale multimetri) e passare alla posizione di misurazione del diodo. Se la tensione diretta del diodo è più alta, significa che la parte di alimentazione è buona. Se la deviazione è grande, significa che c'è un problema con la parte di alimentazione. Se c'è un circuito aperto, concentrati sul controllo dell'interruttore di alimentazione e dei cavi della batteria. In caso di cortocircuito, è necessario utilizzare il metodo del circuito aperto per scollegare gradualmente i componenti che utilizzano l'alimentazione e concentrarsi sul controllo dell'amplificatore operazionale, del timer e del convertitore A/D. In caso di cortocircuito, generalmente più di un componente integrato è danneggiato. Il controllo del convertitore A/D può essere eseguito contemporaneamente al misuratore di base, che è equivalente alla testa del misuratore CC del multimetro analogico. Il metodo di controllo specifico:
(1) Il campo di misurazione del misuratore in prova è rivolto alla marcia bassa della tensione CC;
(2) Misurare se la tensione di lavoro del convertitore A/D è normale. In base al tipo di convertitore A/D utilizzato nella tabella, corrispondente a V plus pin e pin COM, se il valore misurato è coerente con il suo valore tipico.
(3) Misurare la tensione di riferimento del convertitore A/D. La tensione di riferimento del multimetro digitale comunemente utilizzato attualmente è generalmente 100 mV o 1 V, ovvero misura la tensione CC tra VREF plus e COM. Se si discosta da 100 mV o 1 V, è possibile utilizzare un potenziometro esterno Effettuare le regolazioni.
(4) Controllare il numero del display il cui ingresso è zero, cortocircuitare il terminale positivo IN plus e il terminale negativo IN- del convertitore A/D per rendere la tensione di ingresso Vin=0 e lo strumento visualizza "{ {4}}.0" o "00.00".
(5) Controllare i colpi di piena luminosità del display. Cortocircuitare il pin TEST del terminale di test e il terminale di alimentazione positivo V plus , rendere la massa logica ad alto potenziale e tutti i circuiti digitali smettono di funzionare. Poiché la tensione CC viene aggiunta a ogni tratto, tutti i tratti sono luminosi e la tabella di allineamento mostra "1888" e la tabella di allineamento mostra "18888". Se c'è una mancanza di corse, controllare se c'è uno scarso contatto o una disconnessione tra il pin di uscita corrispondente del convertitore A/D e la colla conduttiva (o connessione) e il display.
2. Se c'è un problema con i singoli file, significa che il convertitore A/D e l'alimentatore funzionano normalmente. Poiché i file di tensione e resistenza CC condividono un insieme di resistori divisori di tensione; La corrente CA e CC condividono uno shunt; La tensione CA e la corrente CA condividono una serie di convertitori CA/CC; altri come Cx, HFE, F, ecc. sono composti da diversi convertitori indipendenti. Comprendi la relazione tra loro e quindi, in base allo schema di alimentazione, è facile trovare la posizione del guasto. Se la misurazione di piccoli segnali è imprecisa o il numero visualizzato salta notevolmente, concentrati sul controllo se il contatto dell'interruttore di portata è buono.
3. Se i dati di misurazione sono instabili e il valore aumenta sempre in modo cumulativo, cortocircuitare il terminale di ingresso del convertitore A/D e i dati visualizzati non sono zero, ciò è generalmente causato dalle scarse prestazioni di 0 Condensatore di riferimento da .1μF.
Secondo l'analisi di cui sopra, la sequenza di base della riparazione del multimetro digitale dovrebbe essere: testina del misuratore digitale → tensione CC → corrente CC → tensione CA → corrente CA → file di resistenza (incluso cicalino e controllo della caduta di tensione positiva del diodo) → Cx → HFE , F, H, T, ecc. Ma non essere troppo meccanico. Alcuni ovvi problemi possono essere affrontati prima. Tuttavia, durante la regolazione, è necessario seguire le procedure di cui sopra.
In breve, per un multimetro difettoso, dopo un'adeguata verifica, è necessario prima analizzare la possibile posizione del guasto, quindi trovare la posizione del guasto secondo lo schema elettrico per la sostituzione e la riparazione. Poiché il multimetro digitale è uno strumento relativamente preciso, è necessario utilizzare componenti con gli stessi parametri per i componenti sostitutivi, in particolare per la sostituzione dei convertitori A/D, devono essere utilizzati i blocchi integrati che sono stati rigorosamente schermati dal produttore, altrimenti si verificheranno errori verificarsi e i componenti richiesti non saranno soddisfatti. Precisione. Anche il convertitore A/D appena sostituito deve essere controllato secondo il metodo sopra menzionato e non deve essere considerato attendibile a causa della sua novità.
