Differenze specifiche tra calibrazione e calibrazione dei rilevatori di gas
1. Scopi diversi
Lo scopo della calibrazione è confrontare gli standard di misurazione, valutare l'errore di indicazione degli strumenti di misurazione e calibrarli per soddisfare l'intervallo degli standard di misurazione, garantendo l'accuratezza dei valori di misurazione. Si tratta di un insieme di operazioni di tracciabilità del valore di misura dal basso verso l'alto.
Scopo della verifica: condurre una valutazione completa degli strumenti di misura. Questa valutazione globale appartiene alla categoria dei valori quantitativi unificati ed è un processo top-down di trasmissione del valore quantitativo. La verifica dovrebbe valutare se gli strumenti di misura soddisfano i requisiti specificati. Questo requisito è l'intervallo di errore specificato nelle norme di verifica per gli strumenti di misura. Valutare se l'intervallo di errore del dispositivo di misurazione rientra nell'intervallo di errore specificato tramite verifica.
2. Proprietà diverse
Il lavoro di verifica al di fuori del catalogo delle tarature e delle verifiche obbligatorie non è obbligatorio e rientra nel comportamento volontario di tracciabilità dell'organizzazione. Si tratta di un'attività tecnica in grado di valutare l'errore di indicazione degli strumenti di misura in base alle effettive esigenze dell'organizzazione e determinare il valore degli strumenti di misura o dei materiali di riferimento. Le organizzazioni possono specificare specifiche o metodi di calibrazione in base alle esigenze effettive. Cicli di calibrazione autoprescritti, etichette di calibrazione e registrazioni. Per i rilevatori di gas, la calibrazione generale può essere autocalibrata o commissionata dai produttori di rilevatori di gas.
La verifica obbligatoria è un atto di applicazione della legge obbligatorio e rientra nell'ambito della gestione della metrologia legale. Tra questi, le norme di verifica e i cicli concordati vengono tutti eseguiti in conformità ai requisiti di legge. La verifica deve essere effettuata presso l'istituto di verifica metrologica legale designato o il dipartimento metrologico dell'istituto tecnico metrologico autorizzato o l'unità legalmente autorizzata designata dal dipartimento amministrativo metrologico del governo a livello di contea o superiore. Secondo la situazione attuale nel nostro Paese, la maggior parte delle organizzazioni di produzione e di servizi non possiede qualifiche di certificazione e, nella maggior parte dei casi, gli istituti di metrologia possiedono solo tali qualifiche.
3. Basato su diversi
La base principale per la calibrazione è la "Specifica di calibrazione" sviluppata dall'organizzazione in base alle effettive esigenze. Nella "Specifica di calibrazione", l'organizzazione stabilisce i propri requisiti per le procedure di calibrazione, i metodi, i cicli di calibrazione, i registri di calibrazione e l'etichettatura. Pertanto, la "Specifica di calibrazione" è un documento guida per le organizzazioni nell'implementazione della calibrazione.
La base principale per la verifica è il "Regolamento di verifica metrologica", che è un documento tecnico statutario che deve essere seguito per la verifica degli strumenti di misura. Tra questi, vengono solitamente stabilite norme per il periodo di verifica, le caratteristiche metrologiche, gli elementi di verifica, le condizioni di verifica, i metodi di verifica e i risultati di verifica delle apparecchiature di misurazione e prova. Le norme sulla verifica metrologica possono essere suddivise in tre tipologie: norme sulla verifica metrologica nazionale, norme sulla verifica metrologica dipartimentale e norme sulla verifica metrologica locale. Queste normative appartengono ai documenti normativi metrologici e le organizzazioni non hanno l'autorità per formularle. Devono essere formulati da dipartimenti metrologici autorizzati e approvati. In assenza di norme di verifica come base, i dipartimenti e le località possono temporaneamente formulare documenti tecnici giuridicamente vincolanti, noti come metodi di verifica temporanei.
4. Conclusioni diverse
La conclusione della calibrazione serve solo a valutare l'errore di misurazione del dispositivo di misurazione, garantendo l'accuratezza del valore di misurazione e non richiede un giudizio qualificato o non qualificato. I risultati della calibrazione possono essere presentati nel 'Rapporto di calibrazione'.
La verifica deve basarsi sull'intervallo di errore di misurazione specificato nelle "Norme di verifica" e deve essere determinato se il dispositivo di misurazione è qualificato o non qualificato. Il superamento dell'intervallo di errore di misurazione specificato nelle "Norme di verifica" è considerato non qualificato e all'interno dell'intervallo di errore di misurazione specificato è considerato qualificato. Il risultato della verifica è quello di fornire un “Certificato di Verifica di Conformità”.
