Alcuni suggerimenti per l'utilizzo di un saldatore e altre attrezzature per la saldatura
Processo di saldatura manuale:
1. Controllare prima dell'operazione
(1) Inserire la spina del saldatore elettrico nella presa specificata 3-5 minuti prima della saldatura e controllare se il saldatore è caldo. Se non è caldo, controlla prima se la presa è collegata. Segnala, non smontare il saldatore a piacimento, figuriamoci toccare direttamente la punta del saldatore con le mani.
(2) Le punte del saldatore che sono state ossidate e irregolari o hanno ganci devono essere aggiornate:
1) È possibile garantire un buon effetto di conduzione del calore;
2) Garantire la qualità dell'oggetto saldato. Se viene sostituita una nuova punta del saldatore, la vernice di manutenzione deve essere rimossa dopo il riscaldamento e la manutenzione dello stagno deve essere aggiunta immediatamente. La pulizia del saldatore deve essere effettuata prima dell'operazione di saldatura. Se il saldatore non viene utilizzato per più di 5 minuti, l'alimentazione deve essere spenta. La spugna deve essere pulita. Le spugne sporche contengono particelle metalliche o le spugne contenenti zolfo danneggeranno la punta del saldatore.
3) Controllare se la spugna assorbente di stagno contiene acqua ed è pulita. Se non c'è acqua, aggiungere una quantità adeguata di acqua (la quantità appropriata significa che l'acqua fuoriesce quando la spugna viene premuta a metà dello spessore dello stato normale. L'operazione specifica è: requisiti di umidità Dopo che la spugna è completamente bagnata, Tenerlo nel palmo della mano e chiudere le cinque dita insieme naturalmente), la spugna deve essere pulita, poiché le spugne sporche contengono particelle metalliche o le spugne contenenti zolfo danneggeranno la punta del saldatore.
4) Se il corpo umano e il saldatore sono messi a terra in modo affidabile e se il corpo umano indossa un anello elettrostatico.
2. Fasi di saldatura
Le fasi operative specifiche della saldatura del saldatore possono essere suddivise in cinque fasi, che è chiamato metodo di ingegneria in cinque fasi. Per ottenere una buona qualità di saldatura, deve essere rigorosamente azionato come mostrato nella Figura 5.
La saldatura secondo i passaggi precedenti è una delle chiavi per ottenere buoni giunti di saldatura. Nella produzione effettiva, la violazione più probabile delle fasi operative è che la punta del saldatore non è in contatto prima con la parte saldata, ma prima con il filo di saldatura, e la saldatura fusa cade sulla parte non preriscaldata da saldare. In questo modo è facile provocare false saldature dei giunti di saldatura, quindi la punta del saldatore deve essere a contatto con il pezzo da saldare. Il preriscaldamento del pezzo da saldare è un mezzo importante per evitare false saldature.
3. Elementi essenziali della saldatura
(1) Il metodo di contatto tra la punta del saldatore e le due parti da saldare
Posizione di contatto: la punta del saldatore deve essere in contatto con le due parti saldate (come i piedini e le piazzole di saldatura) da collegare contemporaneamente. Il saldatore è generalmente inclinato a 45 gradi e dovrebbe evitare di entrare in contatto solo con una delle parti saldate. Quando la capacità termica delle due parti saldate è molto diversa, l'angolo di inclinazione del saldatore deve essere regolato in modo appropriato. Minore è l'angolo di inclinazione tra il saldatore e la superficie di saldatura, maggiore sarà l'area di contatto tra la parte saldata con la maggiore capacità termica e il saldatore e la capacità di conduzione del calore sarà migliorata. Ad esempio, l'angolo di inclinazione della saldatura a trazione LCD è di circa 30 gradi e l'angolo di inclinazione di microfoni di saldatura, motori, altoparlanti, ecc. Può essere di circa 40 gradi. Due parti da saldare possono raggiungere la stessa temperatura nello stesso tempo, che è considerato uno stato di riscaldamento ideale.
Pressione di contatto: quando la punta del saldatore è a contatto con il pezzo da saldare, è necessario applicare una leggera pressione. La forza di conduzione del calore è proporzionale alla pressione applicata, ma il principio è quello di non danneggiare la superficie del pezzo saldato.
(2) Metodo di fornitura del filo per saldatura
La fornitura di filo per saldatura dovrebbe essere gestita in tre modi, vale a dire tempo di fornitura, posizione e quantità.
Tempo di fornitura: in linea di principio, il filo di saldatura viene inviato immediatamente quando la temperatura della saldatura raggiunge la temperatura di fusione della saldatura.
Posizione di alimentazione: dovrebbe trovarsi tra il saldatore e la parte saldata e il più vicino possibile al pad.
Quantità di fornitura: Dipende dalle dimensioni del gruppo saldato e della piazzola. Dopo che la saldatura copre il pad, la saldatura può essere superiore a 1/3 del diametro del pad.
(3) Impostazione tempo e temperatura di saldatura
R. La temperatura è determinata dall'uso effettivo. È più adatto per saldare un punto di saldatura per 4 secondi e il massimo non è superiore a 8 secondi. Di solito osserva la punta del saldatore. Quando diventa viola, l'impostazione della temperatura è troppo alta.
B. Per materiali elettronici in linea generali, impostare la temperatura effettiva della punta del saldatore a (350~370 gradi); per i materiali a montaggio superficiale (SMC), impostare la temperatura effettiva della punta del saldatore a (330~350 gradi)
C. Per materiali speciali, la temperatura del saldatore deve essere impostata in modo specifico. I connettori FPC, LCD, ecc. dovrebbero utilizzare filo di stagno contenente argento e la temperatura è generalmente compresa tra 290 gradi e 310 gradi.
D. Quando si saldano piedini di componenti di grandi dimensioni, la temperatura non deve superare i 380 gradi, ma è possibile aumentare la potenza del saldatore.
