Soluzioni per il rilevamento impreciso di rilevatori di gas portatili e soluzioni
soluzioni:
1. Confermare se la concentrazione di gas in loco è accurata. A volte la differenza tra il valore teorico e il valore effettivo è molto grande. Verificare l'accuratezza dello strumento introducendo gas standard o inviarlo a un'agenzia di misurazione di terze parti per il test.
2. Se il sensore è stato utilizzato per lungo tempo, potrebbero esserci degli errori nel valore misurato. È necessario confermare con il produttore se il sensore può ancora essere utilizzato. Se il sensore stesso sta per esaurirsi, può essere utilizzato normalmente anche dopo la calibrazione. Dopo un po', non può più essere utilizzato normalmente. Si consiglia di sostituire il sensore.
Quando il valore è 0 o il valore di allarme non viene raggiunto nell'aria, suonerà anche l'allarme
Soluzione:
1. Verificare se il valore dell'allarme è stato modificato.
2. Controllare il metodo di allarme e se la modalità di allarme è stata modificata.
3. Verificare se lo stato di allarme è un allarme di concentrazione o un allarme di guasto. Le parole AL o AH appariranno sull'allarme di concentrazione e la spia rossa lampeggerà e la luce gialla si accenderà per l'allarme di guasto.
4. Se l'allarme causato da una modifica artificiale può essere risolto ripristinando le impostazioni di fabbrica, l'allarme di guasto deve essere ulteriormente controllato per cortocircuito, circuito aperto, cattivo contatto, guasto del sensore, ecc.
Poiché i motivi della contaminazione dell'olio idraulico sono relativamente complicati e l'olio idraulico nel sistema di trasmissione idraulica produce costantemente sostanze inquinanti durante il processo di lavoro, è molto difficile prevenire completamente l'inquinamento.
Al fine di prolungare la durata dei componenti idraulici e garantire il normale funzionamento del sistema di trasmissione idraulica, il grado di inquinamento dell'olio idraulico deve essere controllato entro un determinato intervallo.
In generale, vengono prese le seguenti misure per controllare l'inquinamento:
1. Eliminare l'inquinamento residuo: prima e dopo il montaggio del sistema idraulico, le parti devono essere pulite rigorosamente.
2. Ridurre l'inquinamento esterno:
Ridurre le fonti di inquinamento del sistema idraulico, migliorare l'ambiente operativo dell'apparecchiatura, rafforzare il controllo della polvere e ridurre la polvere sul posto di lavoro.
Il filtro dell'aria sul serbatoio del carburante deve essere pulito in tempo e regolarmente, il serbatoio del carburante deve passare attraverso il filtro durante il rifornimento e la manutenzione e lo smontaggio dei componenti devono essere eseguiti in un'area priva di polvere.
3. Filtrare le impurità generate dal sistema: aggiungere filtri di precisione appropriati alle parti pertinenti del sistema in base alle esigenze e controllare, pulire o sostituire regolarmente gli elementi filtranti per mantenere la pulizia dell'olio idraulico.
4. Controllare la temperatura di esercizio dell'olio idraulico:
La temperatura di esercizio dell'olio idraulico è di 20-60 gradi . Al di sopra di 60 gradi, la durata dell'olio idraulico sarà ridotta della metà per ogni aumento di 10 gradi.
In base alla posizione spaziale effettiva dell'attrezzatura, espandere la capacità del serbatoio del carburante e ventilare il raffreddamento naturale per alleviare l'aumento della temperatura dell'olio; inoltre, se le condizioni lo consentono, l'acqua di raffreddamento può essere aggiunta anche all'esterno del serbatoio carburante.
La tubazione di lavaggio dell'acqua utilizzata dal carrello idraulico del fondo pozzo è relativamente vicina al serbatoio dell'olio e un ramo è collegato per raffreddare il serbatoio dell'olio, oppure vengono aggiunti doppi refrigeratori per forzare il raffreddamento dell'olio idraulico.
