Suggerimenti per la saldatura e gradini con saldatura elettrica
1. Trattamento superficiale dei componenti saldati
I componenti di saldatura incontrati nella saldatura manuale con una saldatura sono varie parti e fili elettronici. A meno che i componenti elettronici all'interno del "periodo di garanzia" non vengano utilizzati in condizioni di produzione su larga scala, i lavori di pulizia superficiale sono generalmente necessari per rimuovere impurità come ruggine, macchie di olio, polvere, ecc. Che influenzano la qualità di saldatura sulla superficie di saldatura. Metodi semplici e facili come raschiatura meccanica, alcol e acetone sono comunemente usati nelle operazioni manuali.
2. Pre -saldatura
La pre -saldatura si riferisce alla pre -bagnatura dei lead o delle aree di saldatura conduttiva dei componenti da saldare con saldatura, comunemente noto come placcatura di stagno, stagno o stagno. La saldatura pre -saldatura è accurata perché il suo processo e il suo meccanismo coinvolgono l'intero processo di saldatura: la saldatura bagna la superficie del pezzo, forma uno strato di legame attraverso la diffusione del metallo e quindi "ricopre" la superficie del pezzo con uno strato di saldatura.
La pre -saldatura non è un'operazione indispensabile per la saldatura, ma è quasi essenziale per la saldatura manuale con un saldatore, in particolare per la manutenzione, il debug e il lavoro di sviluppo.
3. Non utilizzare un flusso di saldatura eccessivo
Una quantità adeguata di flusso di saldatura è essenziale, ma non pensare che di più sia meglio. La rosina eccessiva non richiede solo la pulizia attorno all'articolazione della saldatura dopo la saldatura, ma prolunga anche il tempo di riscaldamento (la rosina si scioglie, evapora e toglie il calore), riducendo l'efficienza del lavoro; E quando il tempo di riscaldamento è insufficiente, è facile mescolare nella saldatura e forma di difetti di "scorie".
Il flusso di saldatura eccessivo può facilmente fluire sui contatti durante la saldatura dei componenti dell'interruttore, con conseguente scarso contatto. La corretta quantità di flusso di saldatura dovrebbe essere che il profumo sciolto può solo bagnare il giunto di saldatura da formare e il profumo sciolto non dovrebbe fluire nella superficie del componente o nella presa della presa (come la presa IC) attraverso la scheda stampata. Per il filo di saldatura con nucleo di rosina, non c'è sostanzialmente non è necessario applicare nuovamente il flusso.
4. Mantieni la punta della saldatura
Poiché la punta del ferro di saldatura è in uno stato di alta temperatura per lungo tempo durante la saldatura e viene a contatto con sostanze come la saldatura che subiscono una decomposizione termica, la sua superficie è facilmente ossidata per formare uno strato di impurità nere, che quasi formano uno strato di isolamento termico, causando la perdita di un effetto riscaldante. Pertanto, è necessario eliminare costantemente le impurità sul supporto per saldatura. Anche l'uso di un panno o una spugna umida per pulire la punta in ferro di saldatura in qualsiasi momento è un metodo comune.
5. Il riscaldamento si basa sui ponti di saldatura
Nelle operazioni di non assemblaggio, ci sono varie forme di giunti di saldatura che possono essere saldate contemporaneamente e non possiamo cambiare costantemente la punta del ferro di saldatura. Per migliorare l'efficienza di riscaldamento della punta in ferro di saldatura, è necessario formare un ponte di saldatura per il trasferimento di calore. Il cosiddetto ponte di saldatura è un ponte che utilizza una piccola quantità di saldatura lasciata sul saldatore come un ponte di trasferimento di calore tra la punta del ferro di saldatura e il pezzo di saldatura durante il riscaldamento.
Ovviamente, a causa della conduttività termica molto più elevata del metallo fuso rispetto all'aria, il componente saldato viene rapidamente riscaldato alla temperatura di saldatura. Va notato che la quantità di stagno mantenuta come ponte di saldatura non dovrebbe essere troppo.
