Competenze nell'utilizzo di strumenti di saldatura per circuiti stampati
La tecnologia di saldatura del circuito stampato utilizza principalmente la saldatura stagno-piombo per la saldatura, denominata saldatura a stagno.
Il meccanismo di saldatura del circuito stampato: nel processo di saldatura, la saldatura, la saldatura e la lamina di rame sono sottoposte all'azione del calore di saldatura, la saldatura e la lamina di rame non si sciolgono, la saldatura si scioglie e bagna la superficie di saldatura , facendo affidamento sia sulla saldatura che sulla lamina di rame Il movimento di atomi e molecole provoca la diffusione tra i metalli per formare uno strato di lega metallica tra la lamina di rame e la saldatura e collega insieme la lamina di rame e la saldatura per ottenere una salda e punto di saldatura affidabile.
Se vuoi realizzare la saldatura di circuiti stampati, non puoi fare a meno degli strumenti di saldatura. Quanto segue introduce gli strumenti di saldatura per circuiti stampati e come usarli.
Gli strumenti per la saldatura di circuiti stampati includono principalmente: saldatore elettrico, saldatura e flusso e strumenti ausiliari.
1. Saldatore
Il saldatore elettrico è lo strumento di saldatura più importante nella saldatura di circuiti stampati. Diversi saldatori elettrici hanno strutture diverse. Il saldatore elettrico a riscaldamento esterno è generalmente composto da una punta del saldatore, un'anima del saldatore, un guscio, una maniglia, una spina, ecc. La punta del saldatore è installata nell'anima del saldatore ed è realizzata in un materiale in lega di rame con buona conducibilità termica come matrice; il saldatore elettrico a riscaldamento interno Il saldatore è composto da cinque parti: una biella, una maniglia, una clip a molla, un'anima del saldatore e una punta del saldatore (chiamata anche punta di rame). Esistono molti tipi di saldatori elettrici, che possono essere suddivisi in tipo di riscaldamento diretto, tipo di induzione, tipo di accumulo di energia e tipo di regolazione della temperatura dal metodo di riscaldamento; dalla dimensione della potenza può essere suddiviso in 15W, 2OW, 35W...300W e così via.
La temperatura della punta del saldatore di un saldatore elettrico a bassa potenza è generalmente compresa tra 300 e 400 gradi. In generale, maggiore è la potenza del saldatore elettrico, maggiore è il calore e maggiore è la temperatura della punta del saldatore.
Circuiti integrati di saldatura, circuiti stampati e circuiti CMOS utilizzano generalmente un saldatore elettrico a riscaldamento interno da 20 W. Maggiore è la potenza del saldatore utilizzato, è facile scottare i componenti (in genere, la temperatura di giunzione del diodo e del triodo si brucia se supera i 200 gradi) e i fili del circuito stampato si staccano dal substrato; la potenza del saldatore utilizzato è troppo piccola e la saldatura non può essere completamente sciolta, il flusso non può essere volatilizzato, i giunti di saldatura non sono lisci e fermi ed è facile produrre false saldature.
2. Saldare e fondente
Durante la saldatura, sono necessari anche stagno e flusso.
Materiale stagno: è un metallo fusibile che può collegare i cavi dei componenti ai punti di connessione del circuito stampato. Lo stagno (Sn) è un metallo bianco-argento morbido e malleabile con un punto di fusione di 232 gradi. Ha proprietà chimiche stabili a temperatura ambiente, non si ossida facilmente, non perde la sua lucentezza metallica e ha una forte resistenza alla corrosione atmosferica. Il piombo (Pb) è un metallo morbido bianco-azzurro con un punto di fusione di 327 gradi. Il piombo ad alta purezza ha una forte resistenza alla corrosione atmosferica e una buona stabilità chimica, ma è dannoso per il corpo umano. L'aggiunta di una certa proporzione di piombo e una piccola quantità di altri metalli allo stagno può renderlo con basso punto di fusione, buona fluidità, forte adesione a componenti e fili, elevata resistenza meccanica, buona conduttività, non facile da ossidare, buona resistenza alla corrosione, brillante e bellissimi giunti di saldatura Solder, comunemente noto come saldatura. La saldatura può essere divisa in 15 in base alla quantità di contenuto di stagno e divisa in tre gradi di S, A e B in base alla composizione chimica del contenuto di stagno e delle impurità. Saldatura di componenti elettronici, generalmente utilizzando un filo per saldatura a filo con anima in colofonia. Questo filo di saldatura ha un basso punto di fusione e contiene un flusso di colofonia, che è facile da usare.
Flusso di saldatura: secondo la funzione, è diviso in due tipi: flusso e solder resist.
①Flusso
L'uso del flusso durante il processo di saldatura può aiutarci a rimuovere gli ossidi sui noodles istantanei in metallo, il che non solo favorisce la saldatura, ma protegge anche la punta del saldatore. Può dissolvere e rimuovere gli ossidi sulla superficie metallica e circondare la superficie metallica durante il riscaldamento della saldatura per isolarla dall'aria e impedire che il metallo si ossidi durante il riscaldamento; può ridurre la tensione superficiale della saldatura fusa e facilitare la bagnatura della saldatura. Il flusso può generalmente essere suddiviso in flusso inorganico, flusso organico e flusso di resina. Al momento, il flusso comunemente usato è la colofonia o l'acqua di colofonia (sciogliere la colofonia in alcool); quando si saldano componenti o fili più grandi, è possibile utilizzare anche pasta per saldatura, ma è corrosiva in una certa misura e il residuo deve essere rimosso in tempo dopo la saldatura.
② Saldare resist
Il solder resist può coprire la superficie della scheda del circuito stampato che non necessita di essere saldato, in modo che la saldatura possa essere saldata solo sui punti di saldatura richiesti e può proteggere il pannello in modo che subisca meno shock termici durante la saldatura e non è facile schiumare. Può prevenire ponti, ribaltamenti, cortocircuiti, false saldature e così via.
Quando si utilizza il flusso, deve essere applicato in una quantità appropriata in base alle dimensioni dell'area e allo stato della superficie del pezzo da saldare. Se la quantità è troppo piccola, la qualità della saldatura ne risentirà. Se la quantità è eccessiva, il flusso residuo corroderà i componenti o deteriorerà le prestazioni di isolamento del circuito stampato.
