Diversi metodi di saldatura dei cavi sui circuiti stampati.
I circuiti stampati si dividono in 2 tipologie: a singola faccia e a doppia faccia. I fori passanti presenti su di essa sono generalmente non metallizzati, ma per rendere più sicuri e affidabili i componenti saldati sulla scheda, oggigiorno la maggior parte dei fori passanti nei circuiti stampati dei prodotti elettronici sono considerati metallizzati. Il metodo di saldatura dei cavi su un normale pannello singolo:
(1), direttamente attraverso la testa tagliata. Conduce direttamente attraverso il foro passante, saldando in modo che la quantità appropriata di lega per saldatura fusa nel cuscinetto sopra lo stagno sia uniformemente circondata dal piombo, formando uno stampo a cono, da raffreddare e solidificare, la parte in eccesso del piombo viene tagliata. (Vedi la scheda per i metodi specifici)
(2), direttamente sepolto. Attraverso il foro passante i cavi sono esposti solo alla lunghezza appropriata, la saldatura fusa viene sepolta nella testa del piombo all'interno del giunto di saldatura. Questo tipo di giunto di saldatura si avvicina ad un emisfero e, sebbene sia esteticamente gradevole, è necessario prestare particolare attenzione per evitare false saldature.
(3) Prevenire cattive saldature
La tecnologia di saldatura è una radioamatori che devono padroneggiare la tecnologia di base, hanno bisogno di più pratica per padroneggiarla.
1, scegliere la saldatura giusta, dovrebbe essere utilizzata per saldare componenti elettronici con un filo di saldatura a basso punto di fusione.
2, fondente, con il 25% di colofonia disciolta in alcol al 75% (rapporto in peso) come fondente.
3, saldatore da utilizzare prima dello stagno, il metodo specifico è: il saldatore sarà caldo, per poter fondere appena la lega di saldatura, rivestito con flusso e quindi rivestito uniformemente con lega di saldatura nella testa del saldatore, in modo che la testa del saldatore ha mangiato uniformemente uno strato di stagno.
4, il metodo di saldatura, il tampone e i perni dei componenti con carta vetrata fine levigata, rivestiti con flusso. Con la punta del saldatore immersa nella quantità appropriata di lega per saldatura, contattare il punto di saldatura, per saldare sul punto di saldatura tutti i componenti fusi e immersi, la testa del piombo, la testa del saldatore lungo il componente si appunta delicatamente su un piccone, lasciare la saldatura punto.
5, il tempo di saldatura non dovrebbe essere troppo lungo, altrimenti è facile bruciare i componenti, se necessario, è possibile utilizzare una pinzetta per agganciare il perno per aiutare a dissipare il calore.
6, il giunto di saldatura dovrebbe avere la forma del picco di un'onda sinusoidale, la superficie dovrebbe essere luminosa e arrotondata, senza spine di stagno, la quantità di stagno è moderata.
7, dopo il completamento della saldatura, utilizzare alcool per pulire il circuito dal flusso residuo, al fine di evitare che la carbonizzazione del flusso influisca sul normale funzionamento del circuito.
8, i circuiti integrati dovrebbero essere l'ultima saldatura, il saldatore dovrebbe essere collegato a terra in modo affidabile o spento dopo l'uso della saldatura a calore residuo. Oppure utilizzare uno zoccolo apposito per circuiti integrati, saldare lo zoccolo e poi inserire il circuito integrato.
9, il saldatore deve essere posizionato sul supporto del saldatore.
