Diverse caratteristiche a cui prestare attenzione quando si analizza la microstruttura dei materiali utilizzando un microscopio metallografico
La struttura metallografica ottica del microscopio metallografico è simile ad un'assicella, che è martensite a pasta piatta. L'analisi di fase di diffrazione dei raggi X e l'analisi di trasmissione mostrano che è presente austenite residua nella struttura di tempra, che esiste principalmente tra le tagliatelle piatte di martensite. Il contenuto di austenite residua è del 4,5% mediante test quantitativo a raggi X. Il rinvenimento a bassa temperatura dopo la tempra può migliorare la stabilità dell'austenite trattenuta tra le tagliatelle piatte martensitiche e migliorare la resistenza e la tenacità del materiale. Inoltre, il film austenitico tra le tagliatelle martensitiche piatte è una fase duttile, i microscopi metallografici subiscono deformazione plastica ed effetti plastici indotti dalla trasformazione di fase sotto forze esterne L'effetto TRIP consuma energia, ostacola la propagazione o la passivazione delle cricche e raggiunge una buona combinazione di resistenza e tenacità. Pertanto, la resistenza dopo la tempra e il rinvenimento è maggiore, mentre è maggiore anche il valore di resilienza, che è correlato all'austenite residua nella struttura martensitica formata dopo la tempra. Nell'analisi e nella ricerca metallografica pratica, è utile prestare la dovuta attenzione alle seguenti caratteristiche della microstruttura del materiale, in particolare per la progettazione sistematica e rigorosa di schemi sperimentali Sesso, oltre a ridurre la possibilità di incomprensioni e analisi irragionevoli della morfologia apparente della microstruttura .
1. La natura multiscala della struttura della microstruttura del materiale: livelli atomici e molecolari, livelli di difetti cristallini come dislocazioni, livelli di microstruttura dei grani, livelli microstrutturali, livelli organizzativi macroscopici, ecc.;
2. Disomogeneità nella microstruttura dei microscopi dei materiali: nelle microstrutture reali, c'è spesso eterogeneità geometrica e chimica, così come eterogeneità nelle proprietà microscopiche come microdurezza e grado elettrochimico locale;
3. La direzionalità della struttura della microstruttura del materiale, inclusa l'anisotropia della morfologia del grano, la direzionalità della macrostruttura, l'orientamento cristallografico preferito e la direzionalità delle proprietà macroscopiche del materiale, dovrebbero essere analizzate e caratterizzate separatamente;
4. La variabilità della microstruttura del materiale: i cambiamenti nella composizione chimica, nei fattori esterni e nel tempo possono causare transizioni di fase ed evoluzione strutturale, che possono portare a cambiamenti nella microstruttura del materiale. Pertanto, oltre all'analisi qualitativa e quantitativa della morfologia statica della microstruttura, si dovrebbe prestare attenzione alla necessità di studiare il processo di transizione di fase allo stato solido, la cinetica di evoluzione della microstruttura e il meccanismo di evoluzione;
5. Le caratteristiche frattali che possono esistere nella microstruttura dei materiali e le caratteristiche dipendenti dalla risoluzione che possono esistere in specifiche osservazioni metallografiche: possono portare a una forte dipendenza dei risultati dell'analisi quantitativa della microstruttura dalla risoluzione dell'immagine. Ciò dovrebbe essere particolarmente notato quando si effettuano analisi quantitative della microstruttura superficiale delle fratture del materiale e si archiviano ed elaborano file di immagini digitali della microstruttura;
6. Limitazioni della ricerca non quantitativa sulla microstruttura dei materiali: sebbene la ricerca qualitativa sulla microstruttura possa soddisfare le esigenze dell'ingegneria dei materiali, la ricerca sull'analisi delle scienze dei materiali richiede sempre la misurazione quantitativa della morfologia geometrica della microstruttura e l'analisi degli errori dei risultati dell'analisi quantitativa ottenuti.
