Dettagli in sette passaggi per creare una testa di saldatore di lunga durata
Dettaglio 1 Selezione della punta del saldatore
A È molto importante scegliere la dimensione e la forma corrette della punta del saldatore. La scelta della giusta punta del saldatore può rendere il lavoro più efficiente e aumentare la durata della punta del saldatore e la durata della punta del saldatore. La scelta della punta del saldatore sbagliata influirà sull'incapacità del saldatore di esercitare la sua massima efficienza, il che ridurrà la qualità della saldatura e aumenterà i costi di produzione.
Perché è importante scegliere la misura e la forma corrette della punta? Poiché la dimensione della punta del saldatore è direttamente correlata alla capacità termica, maggiore è la punta del saldatore, maggiore è la capacità termica e più piccola è la punta del saldatore, minore è la capacità termica. Quando si esegue la saldatura continua, utilizzare una punta più grande per ridurre la caduta di temperatura. Inoltre, poiché la capacità termica della grande punta del saldatore è elevata, è possibile utilizzare una temperatura relativamente bassa durante la saldatura e la punta del saldatore non è facile da ossidare, il che ne aumenta la durata. In generale, la dimensione della punta del saldatore si basa sul non influire sui componenti adiacenti. La scelta di una geometria che consenta un contatto adeguato con il giunto di saldatura può migliorare l'efficienza della saldatura.
Dettaglio 2 Controlla la temperatura della punta del saldatore
B Durante il processo di saldatura, utilizzare il più possibile la saldatura a bassa temperatura. L'alta temperatura accelererà l'ossidazione della punta del saldatore e ridurrà la durata della punta del saldatore. Se la temperatura della punta del saldatore supera i 470 gradi, si ossiderà due volte più velocemente rispetto a quando la punta del saldatore viene utilizzata a 380 gradi.
a): riparare i componenti SMD senza piombo
1) Per riparare componenti ordinari come componenti 0603, 0805, 3216, l'intervallo di temperatura del ferro: 350 gradi ± 50 gradi.
2) Per riparare l'IC, l'intervallo di temperatura del saldatore è di 350 gradi ± 50 gradi:
3) Per la riparazione di componenti contenenti materiali metallici o materiali con ampia area di contatto e rapida dissipazione del calore, l'intervallo di temperatura del saldatore elettrico: 380 gradi ± 50 gradi.
b): Manutenzione dei componenti THD senza piombo
1) Riparare componenti ordinari come resistori da 1/4W.1/2W, piccoli triodi, condensatori a bassa tensione di piccola capacità, circuiti integrati, diodi e altri piccoli componenti. La gamma di temperatura del ferro: 340 gradi ± 50 gradi.
2) Riparare componenti contenenti materiali metallici come radiatori, condensatori elettrolitici ad alta pressione interna e grande capacità, diodi ad alta tensione, vacche antincendio e altri materiali di grandi dimensioni. L'intervallo di temperatura del saldatore: 380 gradi ± 50 gradi.
3) Per riparare il filo di collegamento con la pelle di plastica, l'intervallo di temperatura del saldatore: 350 gradi ± 50 gradi.
Dettaglio 3 La forza della punta del saldatore durante il processo di saldatura
Soprattutto quando i principianti stanno saldando, applicheranno troppa pressione, che danneggerà e deformerà la punta del saldatore, perché la temperatura generale della punta del saldatore è superiore a 350 gradi durante la saldatura e alcune parti grandi saranno più alte. Non è molto duro ad alta temperatura, quindi la sua forma è facile da cambiare. Generalmente, la forza che usiamo è fintanto che la punta del saldatore può entrare completamente in contatto con il giunto di saldatura e il calore può essere trasferito.
Dettaglio 4 Tenere sempre stagnata la punta del saldatore quando la punta del saldatore non è in uso
Ciò può ridurre la possibilità di ossidazione della punta del saldatore, rendendo la punta del saldatore più resistente e più lunga. Dopo l'uso, la temperatura della punta del saldatore deve essere leggermente abbassata prima di aggiungere nuova saldatura, generalmente 250 gradi, in modo che lo strato di stagnatura abbia un migliore effetto antiossidante. Questo lavoro è semplice ma importante e spesso sottovalutato.
Dettagli 5 Conservazione
Se trovi dell'ossido nero sulla punta del saldatore, significa che la punta del saldatore è ossidata e potrebbe non essere stagnata e deve essere pulita immediatamente. Durante la pulizia, regolare prima la temperatura della punta del saldatore a circa 250 gradi, quindi attendere un po', quindi la temperatura della punta del saldatore si raffredda davvero, quindi pulire la punta del saldatore con una spugna per la pulizia e infine applicare lo stagno. Ripetere l'azione fino a quando l'ossido non viene ripulito. Pertanto, dobbiamo prestare attenzione a stagnare la punta del saldatore quando non è in uso. Sarà fastidioso per l'operatore pulirlo continuamente. Ancora più importante, ne risentirà anche la durata della punta del saldatore.
Nota: assicurati di prestare attenzione agli strumenti che scegli di pulire durante la pulizia: non utilizzare carta vetrata o oggetti duri per pulire la punta del saldatore.
Dettaglio 6 Per applicare il disossidante appropriato
I flussi con elevata attività o forte corrosività accelereranno la corrosione della punta del saldatore quando riscaldati, quindi è necessario selezionare flussi a bassa corrosività, che non solo aiuteranno a proteggere la durata della punta del saldatore e aumenteranno la tolleranza della punta del saldatore , ma aiuta anche a risparmiare sui costi dei prodotti di saldatura e a migliorare l'effetto di saldatura.
Dettaglio 7 Mettere il saldatore sul telaio di saldatura dopo la saldatura
Quando non si utilizza un saldatore, il saldatore deve essere posizionato con cura su un supporto per saldatore adatto per evitare che la punta del saldatore venga danneggiata dalla collisione.
