Principi dei metodi di prova non-distruttivi per gli spessimetri di rivestimento
La tecnologia dei controlli non distruttivi è una disciplina con una forte completezza teorica e una grande enfasi sugli aspetti pratici, che ha un grande potenziale di sviluppo. Coinvolge molti aspetti come le proprietà fisiche dei materiali, la progettazione del prodotto, i processi di produzione, la meccanica della frattura e i calcoli degli elementi finiti.
In settori quali quello chimico, elettronico, energetico e dei metalli, per ottenere effetti protettivi o decorativi su vari materiali, vengono solitamente utilizzati metodi come la spruzzatura di rivestimenti di metalli non-ferrosi e la fosfatazione, l'anodizzazione e così via. Ciò ha portato alla nascita di concetti come rivestimenti, strati di placcatura, rivestimenti, adesivi o pellicole generate chimicamente, che chiamiamo "rivestimenti".
La misurazione dello spessore del rivestimento è diventata il processo più importante necessario agli utenti dell'industria della lavorazione dei metalli per condurre controlli di qualità sui prodotti finiti. È un mezzo essenziale affinché i prodotti soddisfino gli standard * *. Allo stato attuale, lo spessore degli strati di rivestimento viene generalmente misurato secondo standard internazionali unificati sia a livello nazionale che internazionale. La selezione di metodi e strumenti di prova non-distruttivi per gli strati di rivestimento è diventata sempre più cruciale con il graduale progresso della ricerca sulle proprietà fisiche dei materiali.
Per quanto riguarda i metodi di prova non distruttivi per i rivestimenti, esistono principalmente il metodo del taglio a cuneo, il metodo del taglio leggero, il metodo dell'elettrolisi, il metodo di misurazione della differenza di spessore, il metodo di pesatura, il metodo della fluorescenza a raggi X, il metodo della riflessione dei raggi beta, il metodo della capacità, il metodo di misurazione magnetica e il metodo di misurazione delle correnti parassite. Ad eccezione degli ultimi cinque metodi, la maggior parte di questi metodi richiede danni al prodotto o alla sua superficie, che è una forma di rilevamento dei danni. I metodi di misurazione sono macchinosi e lenti e sono adatti soprattutto per l'ispezione a campione.
I metodi di riflessione dei raggi X-e dei raggi beta possono essere utilizzati per misurazioni senza-contatto e non-distruttive, ma l'attrezzatura è complessa e costosa e il campo di misurazione è ridotto. A causa della presenza di sorgenti radioattive, gli utenti devono rispettare le norme sulla protezione dalle radiazioni, generalmente utilizzate per la misurazione dello spessore di vari rivestimenti metallici.
Il metodo della capacità viene generalmente applicato solo per testare lo spessore del rivestimento isolante di conduttori molto sottili.
Con il continuo progresso della tecnologia, in particolare con l'introduzione della tecnologia a microprocessore negli ultimi anni, il metodo di misurazione magnetica e il metodo di misurazione delle correnti parassite hanno fatto un grande passo avanti verso la miniaturizzazione, l'intelligenza, la multifunzionalità, l'alta precisione e la praticità degli spessimetri. La risoluzione della misurazione ha raggiunto 0,1 μm e la precisione può raggiungere l'1%. Ha anche le caratteristiche di ampia applicabilità, ampia gamma, facilità d'uso e basso costo. È uno strumento ampiamente utilizzato nell'industria e nella ricerca scientifica. Indicatore di livello ad ultrasuoni, indicatore di livello di liquidi ad ultrasuoni, spessimetro ad ultrasuoni.
L'uso di metodi di test non-distruttivi per la misurazione dello spessore non danneggia il rivestimento o il substrato e ha un'elevata velocità di rilevamento, che consente di eseguire una grande quantità di lavoro di test in modo economico. Gaotian Experimental Equipment Co., Ltd. introdurrà diversi metodi convenzionali per la misurazione dello spessore.
