Precauzioni per l'utilizzo di uno spessimetro di rivestimento
Uno spessimetro di rivestimento è uno strumento di prova non distruttivo utilizzato specificatamente per misurare vari spessori di film di vernice. Molte persone ritengono che i dati misurati presentino un errore significativo durante la misurazione. Perché si verifica questa situazione?
Lo stesso misuratore di spessore del rivestimento può comportare differenze significative nei dati misurati da individui diversi o su tipi e stati diversi di substrati per lo stesso rivestimento. Ciò è dovuto a fattori quali il personale addetto alla misurazione, il materiale del substrato, lo spessore, le condizioni della superficie e la posizione di misurazione del film di vernice misurato. Quando si utilizza uno spessimetro del rivestimento, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
1. Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale utente dello strumento
Strumenti di diversi produttori e marchi hanno strutture, pulsanti, calibrazione e altri aspetti diversi. Pertanto, prima dell'uso, è necessario leggere attentamente il manuale utente dello strumento per evitare errori nei dati di misurazione causati da un utilizzo errato.
2. Prestare attenzione al materiale del substrato metallico
Il magnetismo e la conduttività dei diversi materiali della matrice metallica non sono gli stessi, il che può influenzare i risultati della misurazione. L'uso del metodo magnetico per la misurazione dello spessore è influenzato dalle variazioni magnetiche nel metallo di base (nelle applicazioni pratiche, le variazioni magnetiche nell'acciaio a basso tenore di carbonio possono essere considerate minori). Per evitare l'influenza del trattamento termico e dei fattori di lavorazione a freddo, lo strumento deve essere calibrato utilizzando un pezzo standard con le stesse proprietà del metallo base del provino, oppure calibrato utilizzando il provino da rivestire. A causa delle diverse composizioni e metodi di trattamento termico del metallo base, la sua conduttività elettrica varia. Pertanto, per calibrare lo strumento è necessario utilizzare un pezzo standard con le stesse proprietà del metallo base del campione testato.
3. Prestare attenzione alla forma del provino
Nella produzione effettiva, esistono differenze nello spessore del materiale, nella forma, nella rugosità della superficie, ecc. del pezzo, che possono influenzare i risultati effettivi della misurazione. Ogni strumento ha uno spessore critico del metallo base. Se lo spessore è maggiore, la misurazione non è influenzata dallo spessore del metallo base. Se lo spessore del materiale del campione è inferiore allo spessore critico richiesto dallo strumento, il risultato del rilevamento sarà diverso dallo spessore effettivo. Alcuni strumenti sono molto sensibili ai cambiamenti bruschi nella forma della superficie del campione, quindi i valori misurati vicino al bordo o all'angolo interno del campione potrebbero essere inaffidabili. Nella misurazione effettiva, si consiglia di scegliere una posizione lontana dal bordo e dall'angolo interno. La superficie del campione non solo presenta forti cambiamenti di forma, ma può anche presentare curvature diverse. I risultati di misurazione di alcuni strumenti aumentano sempre in modo significativo al diminuire del raggio di curvatura. Pertanto, anche se nella scelta degli strumenti si tiene conto del raggio di curvatura minimo, le misurazioni dovrebbero comunque essere effettuate quanto più possibile in aree pianeggianti.
