Introduzione ai punti principali della saldatura elettrica del saldatore
1. Selezione del saldatore
La potenza del saldatore dovrebbe essere determinata dalla dimensione del punto di saldatura. Il punto di saldatura ha una vasta area e anche la velocità di dissipazione del calore del punto di saldatura è elevata, quindi la potenza del saldatore dovrebbe essere maggiore. Generalmente, la potenza del saldatore elettrico è di 20 W 25 W 30 W 35 W 50 W e così via. È più opportuno scegliere una potenza di circa 30W.
Dopo che il saldatore elettrico è stato utilizzato per lungo tempo, sulla punta del saldatore si formerà uno strato di ossido. In questo momento, non è facile mangiare stagno. A questo punto, puoi utilizzare una lima per eliminare lo strato di ossido. Dopo che il saldatore è acceso, inserire la colofonia quando la punta del saldatore è leggermente calda. , Puoi continuare a usarlo dopo aver applicato la saldatura e il saldatore elettrico appena acquistato deve essere stagnato prima di poter essere utilizzato.
2. Saldatura e flusso
Utilizzare filo di saldatura con basso punto di fusione e flusso non corrosivo, come la colofonia. Non è adatto per l'uso di saldature industriali e olio per saldature acido corrosivo. È meglio usare filo per saldatura contenente colofonia, che è molto comodo da usare.
3. Metodo di saldatura
I componenti devono essere puliti e stagnati. I componenti elettronici sono in deposito. A causa dell'effetto dell'ossidazione dell'aria, uno strato di pellicola di ossido è attaccato ai perni del componente e vi è altra sporcizia. Prima della saldatura, la pellicola di ossido può essere raschiata via con un coltello e deve essere applicato immediatamente uno strato. Saldare (comunemente noto come smalto) e quindi saldare. Dopo il trattamento di cui sopra, i componenti sono facili da saldare saldamente e il fenomeno della saldatura virtuale non si verifica facilmente. Temperatura di saldatura e tempo di saldatura
Durante la saldatura, la temperatura del saldatore elettrico dovrebbe essere superiore alla temperatura della saldatura, ma non dovrebbe essere troppo alta. È meglio che la punta del saldatore entri in contatto con la colofonia appena prima di fumare. Se il tempo di saldatura è troppo breve, la temperatura dei giunti di saldatura è troppo bassa, i giunti di saldatura non sono completamente fusi e i giunti di saldatura sono ruvidi e facili da causare false saldature. Al contrario, il tempo di saldatura è troppo lungo, la saldatura scorre facilmente ed è facile surriscaldare i componenti e danneggiarli.
La quantità di stagno sul giunto di saldatura
La quantità di saldatura sul punto di saldatura non dovrebbe essere troppo piccola, se è troppo piccola, la saldatura non sarà forte e la resistenza meccanica sarà troppo scarsa. E troppo è facile da causare molto aspetto ma non connesso all'interno. La saldatura dovrebbe semplicemente sommergere tutti i cavi dei componenti sul punto di saldatura e il contorno dovrebbe essere appena visibile.
Prestare attenzione alla posizione del saldatore e del punto di saldatura
Quando i principianti stanno saldando, generalmente spostano il saldatore avanti e indietro nel punto di saldatura o lo stringono forte. Questo metodo è sbagliato. Il metodo corretto consiste nell'utilizzare la superficie rivestita di stagno del saldatore elettrico per toccare il punto di saldatura, in modo che l'area di trasferimento del calore sia ampia e la velocità di saldatura sia elevata.
4. Ispezione dopo la saldatura
Dopo la saldatura, è necessario verificare se mancano saldature, saldature virtuali e cortocircuiti dei componenti causati dal flusso di saldatura. La saldatura è difficile da trovare, puoi usare una pinzetta per tenere i perni del componente e tirarla delicatamente, se trovi scosse, dovresti riparare immediatamente la saldatura
