Introduzione alla differenza tra le dimensioni di potenza del saldatore
Nel processo di riparazione elettrica, il saldatore è uno strumento indispensabile, ma molti semplicemente entrano in contatto con il personale addetto alla manutenzione del saldatore, non conoscono il processo di saldatura in base a quale standard scegliere la potenza del saldatore, spesso un saldatore andare in tutto il mondo. La conseguenza più diretta è quella di non prestare attenzione alla scelta della potenza del saldatore, con il risultato che l'effetto di saldatura non è ideale.
L'uso della potenza del saldatore è troppo grande, i componenti sono facili da bruciare (generalmente verrà bruciata la temperatura della giunzione del triodo e del diodo superiore a 200 gradi) e si stacca il filo stampato dal substrato; l'uso della potenza del saldatore è troppo piccolo, la saldatura non può essere completamente fusa, il flusso non può essere volatilizzato fuori dal punto di saldatura non è liscia, non solida, facile da produrre una saldatura virtuale. Generalmente, utilizzato per saldare circuiti integrati, circuiti stampati, circuiti CMOS, transistor decorativi, registratori a nastro di tipo IC, televisori, per esperimenti su circuiti generali, generalmente 20 W sono appropriati, riparare macchine a tubi a vuoto, come cistifellea, vecchi strumenti, per 35 W sono appropriati, il tipo di riscaldamento esterno è 45 W, saldatura di cavi di trasformatori di grandi dimensioni, messa a terra dei tronchi sul substrato metallico, è l'uso del tipo di riscaldamento interno 50 W, tipo di riscaldamento esterno 75 W. Se vuoi saldare materiali metallici, dovresti scegliere un saldatore a caldo esterno da più di 100 W. Se le condizioni lo consentono, i radioamatori possono essere equipaggiati con un saldatore endotermico da 2OW, un saldatore endotermico o esotermico da 35W, un saldatore esotermico da 150W, in modo da soddisfare sostanzialmente le esigenze di una varietà di saldature.
Usiamo la saldatura generalmente divisa in saldatura con piombo e senza piombo, due tipi di saldatura, ma quella più comunemente usata è la saldatura con piombo, la composizione è 63% stagno, piombo 37%, punto di fusione 183 gradi: e la composizione della saldatura senza piombo è Stagno al 99%, flusso per circa l'1%, punto di fusione 227 gradi. La saldatura al piombo ha il vantaggio di un basso punto di fusione, facile da saldare, prezzo basso, ma non ecologica, il piombo è dannoso per il corpo umano, quindi dopo aver completato la saldatura, è necessario lavarsi accuratamente le mani, nel processo di saldatura, è meglio indossare una maschera, o luoghi ben illuminati per garantire che la testa e la saldatura siano a una certa distanza. Con la crescente consapevolezza delle persone sulla protezione ambientale, ora le macchine per la saldatura nelle fabbriche utilizzano saldature senza piombo. Poiché il punto di fusione della saldatura senza piombo è più elevato, non è difficile capire perché a volte è più difficile fondere la saldatura durante la riparazione di apparecchi elettrici importati.
Il saldatore è un tipo di dispositivo di riscaldamento elettrico, può produrre una temperatura elevata di circa 250 gradi dopo l'eccitazione. Il saldatore nel processo di saldatura, è in realtà un processo di conduzione del calore, a contatto con la superficie di saldatura, la testa del saldatore trasferisce il calore alla saldatura, la saldatura assorbe il flusso di fusione del calore e sotto l'azione della tensione superficiale, la formazione di un giunto di saldatura arrotondato e brillante. Nel processo di conduzione del calore di saldatura, poiché il metallo è un buon conduttore di calore, il trasferimento di calore è più rapido. Processo di fusione della saldatura, a causa della perdita di calore della punta di ferro, la sua temperatura è più o meno bassa, se l'area del punto di saldatura è più grande, è necessario assorbire più calore per raggiungere il punto di fusione sopra la saldatura. Se il volume della testa del saldatore è piccolo, meno accumulo di calore, la temperatura scende più velocemente, a causa della minore capacità del nucleo del ferro di produrre calore per integrare la perdita di calore, il fenomeno più intuitivo in questo momento è che la saldatura non è fuso o la fusione non è completa. In questo caso, dobbiamo scegliere un saldatore ad alta potenza per la saldatura. Al contrario, se il pezzo da saldare è piccolo, non occorre scegliere un saldatore ad alta potenza; se si utilizza un saldatore ad alta potenza, assicurarsi di prestare attenzione al tempo di saldatura, altrimenti troppo calore può facilmente causare il flusso di corrente attraverso il circuito chiamato danno al circuito stampato, con conseguente foglio di rame stampato. Nello specifico, quanto sia appropriato il saldatore ad alta potenza, non esistono requisiti quantitativi specifici, il personale di manutenzione con esperienza lavorativa a lungo termine è il modo migliore per scegliere il modo migliore per adattare il proprio saldatore.
