Termometri a infrarossi negli impianti refrattari
Il termometro a infrarossi, grazie alla sua elevata precisione di misurazione della temperatura, è ampiamente utilizzato nelle fabbriche di refrattari, che sono i forni a tunnel più importanti, all'interno del punto di misurazione della temperatura c'è di più. Il termometro a infrarossi ha più punti di misurazione della temperatura, il tempo di lavoro continuo è lungo, ad esempio i parametri di temperatura non sono ben controllati, comporterà perdite economiche significative per l'impresa di produzione, pertanto, la scelta di adeguati mezzi di misurazione della temperatura per garantire che il forno sia un importante parte del lavoro normale. Il metodo tradizionale di misurazione della temperatura del forno a tunnel ha due tipi: uno consiste nell'utilizzare la misurazione della temperatura con termocoppia, questo metodo è caratterizzato da un'elevata precisione della temperatura, può collegare il registratore o il sistema di controllo per il controllo a circuito chiuso, lo svantaggio è la breve durata, soprattutto nel forno ad alta temperatura superiore a 1300 gradi, il consumo di accoppiamento elettrico è molto elevato, anche il prezzo è molto costoso e il costo di esercizio dell'attrezzatura è elevato; ** il tipo di metodo è il pirometro ottico, il metodo si basa sul colore luminoso dell'oggetto misurato. Per misurare la temperatura, poiché non è a diretto contatto con l'area ad alta temperatura, quindi la durata è lunga, ma la precisione della misurazione è bassa , nessun segnale elettrico in uscita, non può essere registrato automaticamente, e fattori umani, l'autenticità dei poveri. L'applicazione del termometro a infrarossi della serie HD può superare efficacemente le carenze di cui sopra. Lo strumento ha un'elevata precisione di misurazione (fino a ± 0,5%) e può essere come una termocoppia come uscita di segnali elettrici, registrazione e controllo automatici, ma ha anche una lunga durata (più di cinque anni), facile da usare , errore umano e altri vantaggi. Pertanto, il termometro a infrarossi della serie HD è uno strumento di misurazione della temperatura ideale per forni a tunnel ad alta temperatura. Termometro a infrarossi della serie HD nell'applicazione del forno a tunnel, in base alle diverse esigenze dell'utente, misurazione della temperatura a punto singolo comunemente utilizzata e commutazione multipunto misurazione della temperatura dei due programmi. Sono introdotti come segue:
Sistema di misurazione della temperatura a punto singolo: ciascun punto di misurazione della temperatura utilizza una sonda e una scatola di strumentazione, unità di misurazione della temperatura per la raccolta della temperatura. L'unità di misurazione della temperatura per l'acquisizione della temperatura, quindi la scatola della strumentazione dell'unità emettono un segnale analogico da 4 ~ 20 MA collegato al registratore multipunto o agli attuatori di controllo, ma anche attraverso la porta RS-232 e computer, stampante e altre apparecchiature per comunicazione dei dati. L'unità di misurazione della temperatura in questo sistema viene solitamente selezionata con alta precisione e forte funzionalità dello strumento di tipo HDIR-2A.
Sistema di misurazione della temperatura a commutazione: il sistema è installato nel punto di misurazione della temperatura del segnale della sonda a infrarossi è collegato a un termometro multipunto di tipo HDMU-2 per l'elaborazione del segnale. E rispettivamente, l'uscita e il punto di misurazione della temperatura corrispondono al segnale di temperatura da 1 ~ 5 V per le registrazioni del registratore multipunto, ma anche direttamente attraverso la porta RS232 i dati di temperatura nel computer, l'analisi e l'elaborazione del computer, ma possono anche essere collegati a direttamente la stampante per stampare i dati della temperatura.
I due programmi di cui sopra sono un sistema di misurazione della temperatura a punto singolo poiché ciascun punto di misurazione della temperatura ha un sistema indipendente di misurazione della temperatura e di elaborazione del segnale, i suoi segnali modali e digitali in uscita sono segnali continui in tempo reale, velocità di risposta rapida, possono essere utilizzati come segnali di controllo in tempo reale dell'attuatore di controllo, al fine di ottenere un controllo ad anello chiuso. Sistema di misurazione della temperatura a commutazione multipunto, l'uscita del segnale analogico, sebbene anche continua, ma c'è un certo ritardo con il valore della temperatura in tempo reale, può essere utilizzato solo come registrazione di acquisizione dati, ma non adatto come controllo segnale, il vantaggio del suo rapporto costo-efficacia, nell'uso di occasioni meno impegnative può ridurre i costi delle apparecchiature.
In altri forni refrattari, come forni a fiamma invertita e forni prismatici e altre occasioni a causa dell'uso di punti di misurazione della temperatura in meno, quindi l'uso del programma di misurazione della temperatura a punto singolo è maggiore.
