Applicazione nell'industria chimica del termometro a infrarossi
Nell'industria petrolchimica, le raffinerie utilizzano sistemi di visualizzazione della temperatura come parte dei programmi di manutenzione preventiva di routine. Queste procedure includono il monitoraggio del processo del forno e la verifica delle letture della termocoppia. Nel rilevamento del processo del forno, il display a infrarossi viene utilizzato per rilevare la percentuale di accumulo di carbonio nel tubo della superficie riscaldante. Questo accumulo, noto come coking, determina una velocità di cottura più elevata del forno, che aumenta anche la temperatura dei tubi. Questa condizione di alta temperatura ridurrà la durata del tubo. Perché questa cokificazione impedirà al prodotto di assorbire uniformemente il calore del tubo. Utilizzando un termometro a infrarossi, scopriremo che la temperatura superficiale del tubo nella zona di giunzione tende ad essere più elevata rispetto a quella delle altre zone.
Anche la guida del principio di funzionamento del termometro fisso bicolore può svolgere un ruolo nella manutenzione preventiva:
Con un sistema di visualizzazione termica portatile, il personale di manutenzione può identificare problemi potenziali o esistenti. Esempi: avvolgimenti della bobina del motore surriscaldati, alette di raffreddamento ostruite sui trasformatori, contatti del condensatore, accumulo di calore nella testata del cilindro del compressore. Qualsiasi problema è accompagnato da un aumento della temperatura, o da una curva di temperatura nettamente diversa dalla temperatura circostante, in modo che possa essere localizzata con un sistema di visualizzazione termica portatile. Nella maggior parte dei casi, il problema può essere individuato in tempo e corretto in tempo prima che sia necessario interrompere il processo.
Applicazione del termometro a infrarossi nell'industria della plastica
Nell'industria della plastica, i termometri a infrarossi vengono utilizzati per evitare la contaminazione dei prodotti, misurare oggetti dinamici e misurare plastiche ad alta temperatura. Le misurazioni della temperatura per regolare il riscaldamento e il raffreddamento durante l'estrusione del film in bolla possono aiutare a mantenere l'integrità della tensione della plastica e il suo spessore. Durante l'espulsione della pellicola colata, i sensori aiutano a controllare la temperatura per garantire lo spessore e la consistenza del prodotto. Durante l'estrusione della lamiera, i sensori consentono all'operatore di regolare lo spegnimento dei riscaldatori e delle bobine fredde per mantenere la qualità del prodotto.
