Come utilizzare un multimetro per testare un sensore di carico
I sensori di pesatura sono ampiamente utilizzati nella pesatura industriale (come bilance per nastro, bilance da pavimento, bilance elettroniche, bilance per il corpo umano, ecc.), nella misurazione della forza e nella misurazione della tensione e della pressione. I guasti delle celle di carico durante l'utilizzo in cantiere sono generalmente i seguenti.
1. Il sensore è sovraccarico. Non esiste una comunicazione chiara tra l’utente e il produttore. La portata del sensore non corrisponde al valore di forza e al peso effettivi, causando il sovraccarico del sensore, la deformazione della resistenza del braccio del ponte del sensore e lo squilibrio del circuito. Il sensore non funziona correttamente, il segnale di uscita fluttua, la resistenza è infinita, ecc.
2. Il cavo del sensore è rotto. L'utente non adotta misure protettive durante l'uso. Il cavo del sensore è solitamente rotto sull'interfaccia del cavo del sensore, causando la mancata risposta del sensore o la variazione improvvisa del valore di misurazione.
3. Uso improprio del sensore. Urti, forze di taglio, torsioni, ecc. durante l'uso del sensore statico possono danneggiare gravemente il sensore e renderlo impossibile da riparare.
Quindi, come possiamo utilizzare efficacemente un multimetro per rilevare i guasti comuni nelle celle di carico sul campo?
1. Il produttore del sensore fornisce la sensibilità dell'uscita del sensore e la tensione di alimentazione prima della consegna. Rileviamo il segnale di uscita del sensore in base a questi due parametri. La cella di carico estensimetrica emette un segnale analogico in millivolt. Ad esempio, la sensibilità dell'uscita del sensore è 2,0mV/V e la tensione di alimentazione è DC10V. I due parametri possono fornirci la relazione lineare secondo cui la tensione di lavoro di eccitazione del sensore richiede 10V CC e il segnale di uscita del sensore corrisponde all'uscita di 2,0 mV per ogni 1 V di tensione di eccitazione. Ad esempio, se il campo di fondo scala del sensore è 50 kg, l'uscita di fondo scala della tensione CC 10 V del sensore sarà 20 mV. Sulla base di questa relazione, utilizziamo la gamma mV di un multimetro per misurare il segnale di uscita del sensore. L'uscita a vuoto del sensore è 0 mV, che è normale ed è maggiore di questo valore. Tuttavia, se è vicino a questo valore, la variazione del valore significa che il sensore ha una deriva pari a zero. Se il valore è molto grande significa che il sensore è danneggiato oppure il ponte interno è un circuito e la resistenza del braccio del ponte è asimmetrica.
2. In base ai parametri del sensore, resistenza di ingresso e resistenza di uscita forniti dal sensore in fabbrica, determinare se l'estensimetro del sensore è danneggiato. I valori della resistenza di ingresso e uscita del sensore variano da produttore a produttore. Pertanto, questo dovrebbe essere testato secondo l'etichettatura del produttore. Utilizzare la gamma ohm di un multimetro per controllare la resistenza dell'alimentatore e della terra, nonché la resistenza della linea del segnale e della terra del segnale. Se il valore della resistenza è maggiore del valore di fabbrica, significa che il sensore è stato sovraccaricato e l'estensimetro si è deformato. Se il valore della resistenza è infinito, l'estensimetro del sensore è gravemente danneggiato e non può essere riparato.
3. Poiché il filo conduttore viene spesso staccato durante l'uso del sensore e lo strato esterno del filo rivestito è intatto, viene controllato visivamente che il filo del sensore sia intatto. Usiamo la gamma ohm del multimetro per rilevare la continuità del filo del sensore. Se la resistenza è infinita, è determinato a rompersi. Se la resistenza cambia, il contatto è scadente.
