Come eseguire il debug e reimpostare lo spessimetro del rivestimento QNIX4500
Come eseguire il debug e reimpostare lo spessimetro del rivestimento QNIX4500? Per ridurre gli errori, la posizione zero dovrebbe essere presa come riferimento sul supporto. Si consiglia di utilizzare la stessa superficie del pezzo non verniciata per la regolazione zero, poiché le proprietà magnetiche e la conduttività elettrica dei materiali sono diverse, il che causerà alcuni errori. Se non è presente alcun pezzo non verniciato, può essere azzerato con la scheda di azzeramento allegata.
Utilizzare lo strumento per misurare la matrice, se il display è {{0}}.0, indica che è già in posizione zero e non è richiesta alcuna regolazione dello zero. Se 0.0 non viene visualizzato, è necessario un aggiustamento zero. Premere la sonda dello strumento sulla piastra di regolazione dello zero o sulla superficie del pezzo non verniciato, non sollevarla, premere il pulsante rosso sullo strumento per rilasciarlo e, dopo aver sentito il suono, il display LCD visualizza una serie di numeri, togliere lo strumento e, dopo aver udito nuovamente il suono, display LCD 0.0, l'azzeramento è completato.
Come eseguire il debug e reimpostare lo spessimetro del rivestimento QNIX4500
Posizione zero stabile: tutti gli spessimetri di rivestimento sono necessari per calibrare la posizione zero prima della misurazione, che può essere calibrata sulla piastra di calibrazione zero che accompagna lo strumento o sul pezzo non rivestito. La stabilità della posizione zero dello strumento è la premessa per garantire misure accurate. Dopo che un buon spessimetro è stato azzerato, può mantenere la posizione zero senza spostarsi a lungo per garantire una misurazione accurata.
Nessuna calibrazione richiesta: oltre alla calibrazione zero, la maggior parte degli spessimetri deve essere calibrata anche con fogli standard. Per misurare un certo intervallo di spessori, è necessario utilizzare un certo intervallo di fogli standard per la calibrazione. Il motivo principale è che non può soddisfare la precisione lineare nell'intera gamma. Non solo l'operazione è ingombrante, ma fallirà anche a causa della superficie ruvida del foglio standard, che aumenterà l'errore di sistema.
Compensazione della temperatura: la misurazione dello spessore del rivestimento è fortemente influenzata dalla temperatura. La misurazione dello stesso pezzo a temperature diverse darà un grande errore. Pertanto, un buon misuratore di spessore dovrebbe disporre di una tecnologia di compensazione della temperatura ideale per garantire l'accuratezza della misurazione a diverse temperature.
Sonda in rubino: la resistenza all'usura del punto di contatto della sonda influisce direttamente sulla precisione della misurazione. Le normali sonde a contatto in metallo causeranno grandi errori dopo l'usura della superficie.
