Come un multimetro rileva una cella di carico
Le celle di carico sono ampiamente utilizzate nella pesatura industriale (come bilance a nastro, bilance da pavimento, bilance elettroniche, bilance umane, ecc.), test di forza e misurazione della pressione di trazione. Il guasto della cella di carico durante l'uso sul campo è generalmente il seguente.
1. Il sensore è sovraccarico, l'utente e il produttore non comunicano chiaramente, la portata del sensore e il valore effettivo della forza e il peso non corrispondono, il che causa il sovraccarico del sensore e la resistenza del braccio del ponte del sensore è deformata e il circuito è sbilanciato. Il sensore non può funzionare normalmente, il segnale di uscita fluttua, la resistenza è infinita e così via.
2. Il cavo del sensore è rotto e l'utente non adotta misure protettive durante l'uso. Il cavo del sensore è rotto, generalmente all'interfaccia del cavo del sensore, il che influisce sull'uso del sensore senza risposta o cambiamento improvviso del valore misurato.
3. L'uso improprio del sensore, la forza d'impatto, la forza di taglio, la forza di torsione, ecc. nell'uso del sensore statico danneggiano seriamente il sensore e non possono essere riparati.
Quindi, come possiamo utilizzare efficacemente il multimetro per rilevare i guasti comuni della cella di carico.
1. Il produttore del sensore fornisce la sensibilità di uscita del sensore e la tensione di alimentazione. Rileviamo il segnale di uscita del sensore in base a questi due parametri. Tensione in millivolt del segnale analogico di uscita della cella di carico estensimetrica. Ad esempio, la sensibilità di uscita del sensore è 2.0mV/V e la tensione di alimentazione è DC10V. I due parametri possono fornirci la tensione operativa di eccitazione del sensore che richiede DC10V. Il segnale di uscita del sensore corrisponde a una relazione lineare di 2,0 mV per 1 V di tensione di eccitazione in uscita. Ad esempio, il fondo scala del sensore è di 50 kg, quindi l'uscita a fondo scala della tensione DC10V al sensore è di 20 mV. In base a questa relazione, utilizziamo l'ingranaggio mV del multimetro per misurare il segnale di uscita del sensore. L'uscita a vuoto del sensore è 0mV, che è normale, che è maggiore di questo valore, ma quando è vicino a questo valore, la variazione di valore significa che il sensore ha una deriva zero. Se il valore è grande, significa che il sensore è danneggiato o il ponte interno è un circuito e la resistenza del braccio del ponte è asimmetrica.
2. Secondo i parametri del sensore, la resistenza di ingresso e la resistenza di uscita fornite dalla fabbrica del sensore per determinare se l'estensimetro del sensore è danneggiato. I valori di resistenza di ingresso e uscita del sensore sono diversi per ogni produttore. Quindi questo dovrebbe essere testato secondo l'etichetta del produttore. Utilizzare un multimetro per rilevare l'ohm gear, la resistenza dell'alimentatore e la messa a terra dell'alimentatore, la resistenza della linea del segnale e la messa a terra del segnale. Se è maggiore del valore di resistenza di fabbrica, significa che il sensore è stato sovraccaricato e l'estensimetro è deformato. Se il valore della resistenza è infinito, l'estensimetro del sensore è gravemente danneggiato e non può essere riparato.
3. Poiché il filo conduttore è spesso rotto durante l'uso del sensore e lo strato esterno del filo della guaina è intatto, quindi l'ispezione visiva del filo del sensore è in buone condizioni. Utilizziamo l'ingranaggio ohmico del multimetro per rilevare la continuità del filo del sensore. Se la resistenza è infinita determinare la rottura, se la resistenza cambia cattivo contatto.
