Rivelatori fissi di gas nel settore industriale
Oltre l'80% delle aree di produzione dell'industria petrolchimica presentano un potenziale di infiammabilità ed esplosività. Secondo le "Specifiche di progettazione per il rilevamento e l'allarme di gas combustibili e tossici nelle imprese petrolchimiche", il raggio di copertura effettivo dei rilevatori di gas sul piano orizzontale è di 7,5 metri all'interno e di 15 metri all'aperto. Almeno un rilevatore deve essere installato all'interno dell'area di copertura effettiva. Inoltre, i rilevatori dovrebbero essere installati vicino ai gruppi di valvole di ingresso e di uscita dei serbatoi di stoccaggio, nonché nelle sale pompe, nelle sale compressori e nei gruppi valvole delle sale di riempimento delle bottiglie dove potrebbero esserci perdite di gas.
Nella maggior parte dei casi, è necessario utilizzare BW LEL o IR per monitorare eventuali perdite di gas infiammabili. BW LEL o IR implementa un allarme di secondo livello. Quando la concentrazione di gas combustibile nell'area rilevata raggiunge il 10% LEL (limite basso di esplosività) o il 20% LEL, il monitor emetterà un allarme di secondo livello. Il limite di allarme può anche essere regolato in base alle esigenze dell'utente.
Per i composti organici volatili tossici e nocivi come benzene, toluene, anilina, disolfuro di carbonio, ecc. coinvolti nel processo di produzione, è necessario utilizzare il monitoraggio PID BW per verificare la presenza di perdite. Per il rilevamento di perdite di benzene nelle unità stirene degli impianti petrolchimici, è possibile utilizzare BW PID con un'energia della lampada UV di 9,8 eV. La raffineria BP Texas, situata in Texas, USA, utilizza un PID BW con una lampada ultravioletta da 9,8 eV per monitorare e avvisare in caso di perdite di benzene nell'officina di produzione. Durante più di sei mesi di monitoraggio continuo, BW PID ha lanciato l'allarme in modo accurato ed efficace per un incidente dovuto a una perdita di benzene avvenuto durante questo periodo.
Industria metallurgica
L'industria metallurgica, in particolare la fusione dell'acciaio, utilizza il gas industriale come combustibile. A causa dell'elevato contenuto di CO nel gas di altoforno, nel gas di conversione e nel gas di cokeria, potrebbero verificarsi avvelenamenti da CO o esplosioni a causa della mancanza di rilevamento delle perdite di CO e gas combustibili. I test di protezione della sicurezza delle imprese siderurgiche adottano principalmente BW CO per monitorare la tossicità della CO e BW LEL per monitorare la concentrazione totale di gas combustibili. Il monitoraggio della concentrazione di gas tossici e infiammabili può tenere traccia dei cambiamenti nella concentrazione di gas nell'ambiente. Se il gas raggiunge una certa concentrazione, lo strumento può emettere un segnale di allarme per avvisare il personale nelle vicinanze della perdita di gas. Dovrebbero essere adottate misure di evacuazione immediata e di emergenza per evitare un ulteriore sviluppo della situazione e incidenti come avvelenamenti o esplosioni.
