Elementi essenziali della saldatura con saldatore
1. Selezione del saldatore
La potenza del saldatore dovrebbe essere determinata dalla dimensione del punto di saldatura, l'area del punto di saldatura è ampia, anche la velocità di dissipazione del calore del punto di saldatura è veloce, quindi anche la potenza del saldatore dovrebbe essere maggiore. Potenza generale del saldatore 20W 25W 30W 35W 50W e così via. Scegliere una potenza di circa 30 W è più appropriato.
Saldatore dopo molto tempo, la testa del saldatore genererà uno strato di ossido, quindi non è facile mangiare lo stagno, quindi è possibile utilizzare una lima per limare lo strato di ossido, il saldatore verrà energizzato, ad esempio poiché la testa del saldatore è leggermente calda quando inserita nella colofonia, è possibile continuare a utilizzare il saldatore rivestito, il saldatore appena acquistato deve essere sullo stagno e quindi può essere utilizzato.
2. Saldatura e flusso
Scegliere un punto di fusione basso del filo di saldatura e nessun flusso corrosivo, come la colofonia, non utilizzare stagno industriale e olio per saldatura acido corrosivo, * buono da usare il filo di saldatura contenente colofonia, molto comodo da usare.
3. Metodo di saldatura
I componenti devono essere puliti e stagnati, i componenti elettronici sono conservati, a causa del ruolo dell'ossidazione dell'aria, i perni dei componenti sono attaccati a uno strato di pellicola di ossido, mentre è presente altro sporco, la saldatura può essere utilizzata per raschiare via la pellicola ossidata, e immediatamente rivestito con uno strato di lega saldante (comunemente detta stagnata), e quindi saldato. Dopo il trattamento di cui sopra, i componenti sono facili da saldare, non è facile che si verifichi il fenomeno della falsa saldatura.
Temperatura e tempo di saldatura
La saldatura dovrebbe fare in modo che la temperatura del saldatore sia superiore alla temperatura della saldatura, ma non troppo alta, in modo che la punta del saldatore entri in contatto con la colofonia e fumi solo per sempre. Il tempo di saldatura è troppo breve, la temperatura del punto di saldatura è troppo bassa, il punto di saldatura non è completamente fuso, il punto di saldatura è ruvido ed è facile causare false saldature e viceversa, il tempo di saldatura è troppo lungo, la saldatura è incline al flusso ed è facile surriscaldare i componenti, danneggiandoli.
Il numero di punti di saldatura sullo stagno
Il numero di saldature sul punto di saldatura non può essere troppo piccolo, troppo poca saldatura non è salda, anche la resistenza meccanica è troppo scarsa. E troppo è facile provocare la comparsa di una grande pila e l'interno non collegato. La saldatura dovrebbe essere solo il punto di saldatura sui pin del componente, tutti sommersi, anche il contorno vagamente visibile.
Prestare attenzione alla posizione del saldatore e del punto di saldatura
I principianti nella saldatura, generalmente faranno muovere avanti e indietro il saldatore nel punto di saldatura o stringerlo con forza, questo metodo è sbagliato. Il metodo corretto consiste nell'utilizzare la superficie rivestita di stagno del saldatore per contattare il punto di saldatura, in modo che l'area di trasferimento del calore sia ampia e la velocità di saldatura.
4. Controllare dopo la saldatura
Dopo la fine della saldatura è necessario controllare eventuali perdite, saldature e cortocircuiti dei componenti causati dal flusso di saldatura. La saldatura virtuale è più difficile da trovare, le pinzette disponibili tengono i perni del componente tirati delicatamente, come l'agitazione trovata dovrebbe essere immediatamente reintegrata nella saldatura.
