Effetto del metodo di raffreddamento sulla temperatura operativa dell'alimentatore
La dissipazione del calore dell'alimentatore adotta generalmente i due modi di conduzione diretta e conduzione convettiva, la conduzione diretta del calore è l'energia termica lungo l'oggetto dall'estremità ad alta temperatura a quella a bassa temperatura, la capacità di conduzione del calore è stabile. La conduzione convettiva è un processo in cui un liquido o un gas tende ad omogeneizzare la propria temperatura mediante movimento rotatorio. Poiché la conduzione convettiva implica un processo cinetico, il raffreddamento è più fluido e rapido.
Il montaggio dell'elemento capelli su un dissipatore di calore in metallo consente il trasferimento di energia comprimendo la superficie calda per ottenere un corpo ad alta e bassa energia e non è possibile irradiare molta energia facendo affidamento sull'ampia area del dissipatore di calore. Questo tipo di trasferimento di calore è chiamato raffreddamento naturale, che ha un lungo tempo di ritardo per la dissipazione del calore. Trasferimento di calore Q=KA △ t (coefficiente di trasferimento di calore K, area di trasferimento di calore A, △ t differenza di temperatura), se la temperatura ambiente interna è elevata, il valore assoluto di △ t è piccolo, quando le prestazioni di dissipazione del calore di questo metodo di trasferimento del calore sarà notevolmente ridotto.
Raffreddamento naturale
Il raffreddamento naturale è il metodo di raffreddamento tradizionale per commutare l'alimentatore nei primi tempi, questo metodo si basa principalmente su un grande dissipatore di calore in metallo per effettuare una dissipazione del calore di tipo a conduzione diretta del calore. Trasferimento di calore Q=KA△t (coefficiente di trasferimento di calore K, area di trasferimento di calore A, differenza di temperatura △t). Quando la potenza di uscita del raddrizzatore aumenta, la temperatura dei suoi componenti di potenza aumenterà, △ t aumenta anche la differenza di temperatura, quindi quando l'area di trasferimento del calore del raddrizzatore A è sufficiente, non vi è alcun ritardo nella dissipazione del calore, i componenti di potenza della temperatura la differenza è piccola, lo stress termico e lo shock termico sono piccoli. Tuttavia, lo svantaggio principale di questo approccio è il volume e il peso del dissipatore di calore. Avvolgimento del trasformatore per il minor aumento di temperatura possibile, per evitare che l'aumento di temperatura influenzi le sue prestazioni, quindi il margine di selezione del materiale è maggiore, anche il volume e il peso del trasformatore sono grandi. I raddrizzatori hanno costi materiali elevati e sono scomodi da mantenere e sostituire. A causa dei suoi requisiti di pulizia per l'ambiente non sono elevati, attualmente per l'alimentazione di comunicazione di piccola capacità, in alcune piccole reti di comunicazione professionali e alcune applicazioni, come energia elettrica, petrolio, radio e televisione, militare, tutela dell'acqua, sicurezza nazionale , pubblica sicurezza e così via.
Raffreddamento tramite ventola
Con lo sviluppo della tecnologia di produzione delle ventole, la stabilità e la durata delle ventole hanno rappresentato un grande passo avanti, il tempo medio senza guasti è di 50,000 ore. L'uso del raffreddamento della ventola può essere ridotto dopo l'ingombrante radiatore, in modo che il volume e il peso del raddrizzatore siano notevolmente migliorati, anche il costo delle materie prime è notevolmente ridotto. Con l’intensificarsi della concorrenza sul mercato e il calo dei prezzi di mercato, questa tecnologia è diventata la principale tendenza attuale.
Lo svantaggio principale di questo approccio è che il tempo medio senza guasti della ventola è inferiore a quello del raddrizzatore: 100,000 ore, se la ventola si guasta in base al tasso di guasto dell'alimentatore. Pertanto, per garantire la durata della ventola, la velocità della ventola viene modificata in base alla temperatura all'interno dell'apparecchiatura. La sua dissipazione del calore Q=Km △ t (K coefficiente di trasferimento di calore, m qualità dell'aria di trasferimento di calore, △ t differenza di temperatura). m La qualità dell'aria di trasferimento del calore è correlata alla velocità della ventola, quando la potenza di uscita del raddrizzatore aumenta, la temperatura dei suoi componenti di potenza aumenterà e la variazione della temperatura dei componenti di potenza del raddrizzatore sarà in grado di rilevare questo cambiamento e quindi per aumentare la velocità della ventola per rafforzare la dissipazione del calore, c'è un grande ritardo nel tempo. Se il carico è spesso soggetto a cambiamenti improvvisi o fluttuazioni di ingresso della rete, ciò causerà rapidi cambiamenti di caldo e freddo nei componenti di alimentazione, questo cambiamento improvviso nella differenza di temperatura del semiconduttore generata dallo stress termico e dallo shock termico, porterà a componenti di diverso materiali che fanno parte delle crepe da stress. Rendilo un fallimento prematuro.
