Differenze tra l'utilizzo di microscopi metallurgici invertiti e ortogonali
Il microscopio metallografico invertito si applica principalmente alla struttura organizzativa di vari metalli e materiali in lega, al lavoro di ricerca e analisi dell'organizzazione della fase di trattamento termico e della qualità della fusione, è uno strumento necessario per la ricerca metallurgica, poiché la superficie di osservazione invertita del campione non è limitata da l'altezza del campione, nella preparazione del campione solo una superficie di osservazione piatta, quindi il laboratorio di fabbrica, gli istituti di ricerca scientifica, i college e le università che insegnano la scelta comune. Anche altri settori, come quello dei prodotti elettronici, delle pellicole e dei rivestimenti che utilizzano materiali inseriti a freddo costituiti da campioni direttamente invertiti sul banco di lavoro, possono essere convenienti per l'osservazione grazie alla trasparenza del materiale. La fotocamera può essere facilmente collegata allo schermo video e al computer per l'osservazione, il salvataggio e la modifica di immagini statiche e dinamiche in tempo reale e la stampa combinata con una varietà di software può essere misurazioni metallografiche più professionali.
Il microscopio metallografico ortogonale ha le stesse funzioni di base del microscopio metallografico invertito, oltre ad analizzare e identificare campioni metallici con altezza di 20-30 mm, è più ampiamente utilizzato per materiali trasparenti, semitrasparenti o opachi perché è conforme al abitudini quotidiane degli esseri umani. Maggiore di 3 micron, inferiore a 20 micron per osservare il target, come metalli ceramici, chip elettronici, circuiti stampati, substrati LCD, pellicole, fibre, oggetti granulari, placcatura e struttura superficiale di altri materiali, tracce, può avere un buon effetto di imaging. Il sistema di telecamere può essere facilmente collegato allo schermo video e al computer per l'osservazione, il salvataggio e la modifica di immagini dinamiche statiche e in tempo reale, la stampa combinata con una varietà di software può essere misurazioni metallografiche più professionali, esigenze del campo di insegnamento interattivo.
