Differenza tra microscopia confocale e microscopia a fluorescenza
Il microscopio a fluorescenza viene utilizzato principalmente in campo biologico e nella ricerca medica, in cui è possibile ottenere immagini fluorescenti della microstruttura interna di cellule o tessuti, osservare segnali fisiologici come Ca2 plus, valore PH, potenziale di membrana e cambiamenti nella morfologia cellulare a livello subcellulare e è una nuova generazione di potenti strumenti di ricerca in morfologia, biologia molecolare, neuroscienze, farmacologia, genetica e altri campi
La microscopia confocale basata sul principio della tecnologia confocale è uno strumento di prova utilizzato per misurare la superficie di vari dispositivi e materiali di precisione a livello micro e nano.
L'obiettivo della scienza dei materiali è studiare l'influenza della struttura superficiale del materiale sulle sue proprietà superficiali. Pertanto, l'analisi ad alta risoluzione della morfologia superficiale è di grande importanza per determinare parametri rilevanti quali rugosità superficiale, proprietà riflettenti, proprietà tribologiche e qualità della superficie. La tecnologia confocale può misurare vari materiali con caratteristiche di riflessione superficiale e ottenere dati di misurazione efficaci.
La microscopia confocale si basa sulla tecnologia della microscopia confocale, combinata con il modulo Z-scan di precisione, l'algoritmo di modellazione 3D, ecc., che può eseguire scansioni senza contatto sulla superficie del dispositivo e stabilire un'immagine 3D della superficie per realizzare misurazioni 3D della topografia della superficie del dispositivo. Nel campo dei test sulla produzione dei materiali, è possibile misurare e analizzare le caratteristiche morfologiche superficiali di vari prodotti, componenti e materiali, tra cui profilo superficiale, difetti superficiali, usura, corrosione, planarità, ruvidità, ondulazione, spazio tra i pori, altezza del gradino , deformazione da flessione e condizioni di lavorazione.
applicazione
1. MEMS
Misurazione delle dimensioni di componenti a livello micron e submicron, osservazione della morfologia superficiale e analisi dei difetti dopo vari processi (sviluppo, attacco, metallizzazione, CVD, PVD, CMP, ecc.).
2. Componenti meccanici di precisione e dispositivi elettronici
Misurazione delle dimensioni di componenti a livello micron e submicron, vari processi di trattamento superficiale, osservazione della morfologia superficiale dopo processi di saldatura, analisi dei difetti e analisi delle particelle.
3. Semiconduttore/LCD
Osservazione della morfologia superficiale, analisi dei difetti, misurazione senza contatto della larghezza della linea, della profondità del gradino, ecc. dopo vari processi (sviluppo, attacco, metallizzazione, CVD, PVD, CMP, ecc.).
4. Ingegneria delle superfici come tribologia e corrosione
Misurazione del volume dei segni di usura, misurazione della rugosità, morfologia superficiale, corrosione e morfologia superficiale dopo ingegneria superficiale submicronica.
