Spiegazione dettagliata dei principi di funzionamento dei quattro metodi di dissaldatura durante la saldatura
1. Metodo dissaldante dell'assorbitore di stagno
Utilizzando la pressione negativa della cavità incorporata del dispositivo di aspirazione dello stagno, la saldatura riscaldata e fusa viene aspirata nella cavità per separare il filo conduttore dal pad.
2. Metodo dissaldante della fune di aspirazione dello stagno
Il metodo di dissaldatura della corda di saldatura consiste nell'usare la corda di stagnatura per aspirare via la saldatura fusa per separare il filo conduttore dal pad.
Rivestire la parte del filo intrecciato con flusso di colofonia, quindi posizionarlo sul giunto di saldatura da dissaldare, quindi posizionare il saldatore elettrico sul filo intrecciato per riscaldare il giunto di saldatura e quando la saldatura nel giunto di saldatura si scioglie, lo farà essere assorbito dal filo intrecciato in rame.
Se lo spot solder non viene risucchiato una volta, può essere fatto per la seconda o terza volta fino a quando non viene risucchiato. Quando la corda intrecciata è piena di stagno, non può più essere utilizzata e il punto pieno di saldatura deve essere tagliato.
3. Metodo di dissaldatura a pin corto
Il metodo di dissaldatura ad ago vuoto consiste nell'utilizzare un ago vuoto (può essere utilizzato anche un ago da siringa) della stessa dimensione (l'apertura è leggermente più grande del diametro del cavo) da posizionare sul cavo che deve essere dissaldato. Quando il saldatore riscalda la saldatura e si scioglie, ruotare rapidamente l'ago finché il saldatore non viene rimosso. Può essere fermato dopo che la saldatura si è solidificata. A questo punto, l'ago viene estratto e il filo conduttore è stato separato.
4. Dissaldare con un saldatore che assorbe lo stagno
Il saldatore che assorbe lo stagno è un dissaldatore speciale, che può assorbire lo stagno nella cavità interna mentre riscalda i giunti di saldatura, completando così la dissaldatura.
Giudizio di punti stagno non standard
(1) Saldatura falsa: sembra che sia saldata ma non è saldata. Il motivo principale è che i pad e i pin sono sporchi o il flusso e il tempo di riscaldamento non sono sufficienti.
(2) Cortocircuito: le parti con i piedini sono in cortocircuito per eccesso di saldatura tra i piedini o in cortocircuito a causa di un funzionamento improprio degli ispettori che utilizzano pinzette, bastoncini di bambù, ecc. Cortocircuito con perno.
(3) Offset: a causa di un posizionamento impreciso del dispositivo prima della saldatura o di errori commessi durante la saldatura, i perni non si trovano all'interno dell'area del pad specificata.
(4) Meno stagno: meno stagno significa che il punto di stagno è troppo sottile per coprire completamente la pelle di rame della parte, il che influisce sulla connessione e sull'effetto di fissaggio.
(5) Troppa latta: i piedini della parte sono completamente ricoperti di latta e formano un arco esterno, in modo che la forma della parte e la posizione del cuscinetto non siano visibili ed è impossibile determinare se le parti e i cuscinetti sono ben stagnati .
(6) Parti errate: se le specifiche o i tipi di parti posizionate non corrispondono ai regolamenti operativi o alla distinta base e all'ECN, si tratta di parti sbagliate.
(7) Parti mancanti: la posizione in cui devono essere collocate le parti è vacante per motivi anomali.
(8) Sfere di saldatura e scorie di stagno: le sfere di saldatura in eccesso e le scorie di stagno attaccate alla superficie del PCB causeranno un cortocircuito dei pin piccoli.
(9) Inversione di polarità: la correttezza dell'orientamento della polarità non è coerente con i requisiti di elaborazione, ovvero la polarità è errata.
