Creazione di una testa di saldatore con una punta di stagnatura e saldatura
1 mi vengono in mente delle idee
Attraverso l'osservazione e l'uso effettivo dei saldatori elettrici esistenti sul mercato, si è riscontrato che
Il motivo per cui i fili intrecciati non possono essere stagnati in modo efficace è principalmente il saldatore elettrico comunemente usato
Da utilizzare per la saldatura di componenti elettrici, la forma della punta del saldatore utilizzato è sostanzialmente
Appuntito, dritto, coltello, ecc. Tale punta di saldatore può
La tradizionale capacità di concentrare rapidamente il calore generato dall'elemento riscaldante del saldatore elettrico si aggiunge alla necessità
Il punto di saldatura caldo riduce il tempo di contatto tra il saldatore e i componenti saldati, il che è conveniente
È adatto per la rapida fusione e saldatura dello stagno per evitare danni ai componenti causati dal surriscaldamento.
Tuttavia, quando si utilizza un tale saldatore elettrico per operazioni di saldatura, a causa della forma della punta del saldatore
limite di forma, quando la punta del saldatore viene posizionata sulla parte attorcigliata del filo da riscaldare, la punta del saldatore elettrico
Il contatto con il conduttore a trefoli è nella maggior parte dei casi solo un punto di contatto, la superficie di contatto
Troppo piccolo per trasferire rapidamente il calore della punta del saldatore al trattamento di stagnatura richiesto
La superficie del filo, in modo che la saldatura fusa non possa penetrare completamente ed efficacemente nel filo intrecciato
Liquidazione.
A causa della piccola superficie di contatto tra la punta del saldatore e il filo intrecciato, che influisce rapidamente sul calore
Il problema del trasferimento efficiente, secondo la differenza di temperatura che limita la conduzione del calore, la superficie di contatto
area, tempo di contatto e altri fattori correlati, l'autore ha preliminarmente proposto di aumentare la superficie di contatto
Migliorare attivamente l'idea del trasferimento di calore. L'idea specifica è quella di aggiungere una scanalatura longitudinale sulla biella della punta del saldatore senza modificare la funzione di saldatura della punta del saldatore originale.
Aumentare la superficie di contatto tra il saldatore e il filo intrecciato. Per adattarsi meglio ai conduttori a trefoli
Per un uso corretto, la forma della scanalatura longitudinale deve essere trasformata in una forma ad arco. un tale arco
La scanalatura sagomata non solo può aumentare notevolmente la connessione tra la parte riscaldante del saldatore elettrico e il filo intrecciato
L'area di contatto è più comoda ed efficace per la fusione dello stagno e il funzionamento dello stagno caldo.
2 modifica fisica
Per realizzare il suddetto schema concepito, considerato che è necessario aprire il
fuori dal solco senza intaccare la resistenza meccanica della biella, l'autore utilizza una lima tonda
La distanza tra le bielle dei saldatori a punta con un diametro della biella di 4 mm comune sul mercato
Lima di circa 4 mm di diametro longitudinalmente a circa 6 mm di distanza dalla punta del saldatore e circa 1 mm di profondità
scanalature ad arco.
Un modo di scanalatura è orizzontale lungo la direzione longitudinale dell'asse dell'asta di punta
Scanalatura, questo modo di trasformazione è più facile da raggiungere. un altro modo
La formula è quella di scanalare circolarmente lungo la direzione longitudinale dell'asse della biella della punta del saldatore,
Questo processo di trasformazione è relativamente lungo e difficile. Si può vedere dalla testa del saldatore elettrico lavorato che a causa dell'esistenza di scanalature a forma di arco,
Al momento, il contatto tra il filo intrecciato e la punta del saldatore cambia da punto di contatto a contatto di linea,
La superficie di contatto tra i due è notevolmente aumentata, l'effetto di trasferimento del calore è migliorato e il tempo di riscaldamento è ridotto.
tempo.
