Utilizzare correttamente il termometro a infrarossi per diagnosticare i guasti dell'apparecchiatura
Il problema principale della diagnosi a infrarossi dei guasti delle apparecchiature consigliata dai termometri a infrarossi è ottenere con precisione la distribuzione della temperatura dell'apparecchiatura sottoposta a test o i valori di temperatura e i valori di aumento della temperatura dei punti correlati al guasto. Queste informazioni sulla temperatura non costituiscono solo la base per giudicare se l'apparecchiatura è difettosa, ma anche la base oggettiva per giudicare l'attributo, la posizione e la gravità del guasto. Pertanto, il calcolo e la correzione ragionevole della temperatura delle parti dell'apparecchiatura in prova correlate al guasto rappresentano un collegamento fondamentale per migliorare la precisione della temperatura superficiale dell'apparecchiatura di rilevamento. Tuttavia, quando il rilevamento a infrarossi dell'apparecchiatura viene eseguito sul posto, a causa dei cambiamenti nelle condizioni di rilevamento e delle influenze ambientali, la stessa apparecchiatura potrebbe ottenere risultati diversi a causa delle diverse condizioni di rilevamento. Pertanto, per migliorare la precisione del rilevamento a infrarossi, è necessario adottare contromisure e misure adeguate durante il processo di rilevamento in loco o durante l'analisi e l'elaborazione dei risultati del rilevamento oppure selezionare buone condizioni di rilevamento oppure apportare correzioni ragionevoli apportati ai risultati del rilevamento in loco.
Tra questi, l'impatto dello stato operativo delle apparecchiature elettriche:
I guasti delle apparecchiature elettriche sono generalmente guasti di riscaldamento causati da effetti di corrente (guasti del circuito conduttivo - la potenza di riscaldamento è proporzionale al quadrato del valore della corrente di carico) e guasti di riscaldamento causati da effetti di tensione (guasti del mezzo isolante - la potenza di riscaldamento è proporzionale al quadrato di la tensione operativa). Proporzionale). Pertanto, la tensione operativa e la corrente di carico dell'apparecchiatura influenzeranno direttamente i risultati del rilevamento a infrarossi e della diagnosi dei guasti. L'aumento della corrente di dispersione può causare tensioni irregolari in alcune parti delle apparecchiature ad alta tensione. Se non viene utilizzato alcun carico o il carico è molto basso, il guasto del riscaldamento dell'apparecchiatura non sarà evidente. Anche se si verifica un guasto grave, questo non si manifesterà sotto forma di anomalie termiche caratteristiche. Solo quando l'apparecchiatura funziona alla tensione nominale e il carico è maggiore, la generazione di calore e l'aumento di temperatura diventeranno più gravi e le anomalie termiche caratteristiche nel punto di guasto diventeranno più evidenti.
In questo modo, quando si esegue il rilevamento a infrarossi, per ottenere risultati di rilevamento affidabili, dovremmo fare del nostro meglio per garantire che l'apparecchiatura funzioni alla tensione nominale e a pieno carico. Anche se non è possibile ottenere un funzionamento continuo a pieno carico, è necessario preparare un piano operativo per facilitare il rilevamento durante il rilevamento. Durante il processo di pre-funzionamento e test, l'apparecchiatura può essere utilizzata a pieno carico per un periodo di tempo, in modo che la parte difettosa dell'apparecchiatura abbia abbastanza tempo per riscaldarsi e garantire che la sua superficie raggiunga un aumento stabile della temperatura. Durante la diagnosi a infrarossi dei guasti delle apparecchiature elettriche, lo standard di valutazione dei guasti si basa spesso sull'aumento della temperatura dell'apparecchiatura alla corrente nominale. Pertanto, quando la corrente operativa effettiva durante il rilevamento è inferiore alla corrente nominale, l'aumento di temperatura del punto di guasto dell'apparecchiatura effettivamente misurato sul posto deve essere convertito nella corrente nominale. Aumento della temperatura della corrente.
Gli strumenti di misurazione a infrarossi della superficie delle apparecchiature ottengono informazioni sulla temperatura delle apparecchiature misurando la potenza della radiazione infrarossa sulla superficie delle apparecchiature elettriche. E quando lo strumento diagnostico a infrarossi riceve la stessa potenza di radiazione infrarossa dal bersaglio, si otterranno risultati di rilevamento diversi a causa delle diverse emissività superficiali del bersaglio. In altre parole, a parità di potenza di irraggiamento, minore è l'emissività, maggiore sarà la temperatura visualizzata. Perché l'emissività superficiale di un oggetto è determinata principalmente dalle proprietà del materiale e dallo stato della superficie (come ossidazione superficiale, materiale di rivestimento, rugosità e stato di contaminazione, ecc.).
Pertanto, per misurare con precisione la temperatura delle apparecchiature elettriche utilizzando uno strumento di misura a infrarossi, è necessario conoscere il valore di emissività dell'oggetto da ispezionare e inserire questo valore nel computer come parametro importante per calcolare la temperatura o regolare la temperatura. ε valore di correzione dello strumento di misurazione a infrarossi in modo che il valore di uscita della temperatura misurato sia corretto per l'emissività. Due contromisure per eliminare l'impatto dell'emissività sui risultati del rilevamento: quando si utilizza un termometro a infrarossi per la misurazione, l'emissione deve essere corretta e il valore di emissività della superficie del componente da testare deve essere trovato e l'emissività corretta per ottenere una temperatura affidabile misurazione. Di conseguenza, l'affidabilità del rilevamento risulta migliorata; per i componenti dell'apparecchiatura con frequenti guasti nel rilevamento a infrarossi, al fine di garantire che i risultati del rilevamento abbiano una buona comparabilità, è possibile utilizzare il metodo di applicazione della vernice appropriata per aumentare e stabilizzare il valore di emissività, in modo da ottenere la temperatura misurata reale del dispositivo superficie.
Effetti dell'attenuazione atmosferica:
L'energia della radiazione infrarossa sulla superficie dell'apparecchiatura elettrica in prova viene trasmessa allo strumento di rilevamento a infrarossi attraverso l'atmosfera, che sarà influenzata dall'attenuazione dell'assorbimento di molecole di gas come vapore acqueo, anidride carbonica e monossido di carbonio nella combinazione atmosferica e l'attenuazione della diffusione delle particelle sospese nell'aria.
