Problemi comuni riscontrati durante l'utilizzo delle pinze amperometriche digitali
Le pinze amperometriche digitali dispongono di funzioni quali conversione automatica della gamma (spostamento automatico del punto decimale), visualizzazione automatica della polarità, conservazione dei dati e indicazione di fuori portata. Alcuni hanno anche funzioni come la misurazione della resistenza, della tensione e della temperatura.
L'uso di una pinza amperometrica digitale rende la lettura più intuitiva e comoda da usare. Il suo metodo di utilizzo e le sue precauzioni sono sostanzialmente le stesse di una pinza amperometrica con puntatore. Di seguito sono riportati solo alcuni problemi comuni che potrebbero verificarsi durante l'uso.
1. Per quanto riguarda la selezione della gamma.
Durante la misurazione, se il numero visualizzato è troppo piccolo, indica che l'intervallo selezionato è troppo grande. Può essere commutato su un intervallo inferiore e misurato nuovamente.
Se viene visualizzato il simbolo di sovraccarico, significa che l'intervallo selezionato è troppo piccolo e deve essere commutato su un intervallo più alto prima di ripetere la misurazione.
2. L'intervallo non può essere modificato durante il processo di misurazione. Il filo misurato deve essere rimosso dalla pinza con nucleo in ferro oppure il tasto "funzione" deve essere tenuto premuto per 3 secondi per spegnere la pinza amperometrica digitale, quindi è possibile modificare l'intervallo.
3. Se è necessario salvare i dati, è possibile premere il pulsante "Funzione" una volta durante il processo di misurazione e si sentirà un segnale acustico. A questo punto, i dati di misurazione verranno salvati automaticamente sullo schermo del display.
4. Quando si utilizza una pinza amperometrica digitale funzionale per misurare la resistenza, la tensione CA e la tensione CC di un circuito, inserire la sonda nella presa della pinza amperometrica digitale e impostare l'interruttore di selezione della gamma su "V~" ( tensione CA), "V -" (tensione CC), "Ω" (resistenza) e altre posizioni secondo necessità. Utilizzare le due sonde per contattare l'oggetto misurato e lo schermo LCD visualizzerà la lettura.
4. Metodo di sostituzione
Richiede due strumenti dello stesso modello o parti di ricambio sufficienti. Sostituire un buon pezzo di ricambio con lo stesso componente della macchina difettosa per vedere se il guasto è stato eliminato.
5. Metodo comparativo
Sono necessari due strumenti dello stesso modello e uno di essi funziona normalmente. Per utilizzare questo metodo, è necessario disporre dell'attrezzatura necessaria, come un multimetro, un oscilloscopio, ecc. A seconda della natura del confronto, esistono confronti di tensione, confronti di forme d'onda, confronti di impedenza statica, confronti di risultati di uscita, confronti di corrente, ecc.
Il metodo specifico consiste nel far funzionare lo strumento difettoso nelle stesse condizioni dello strumento normale, quindi rilevare i segnali in determinati punti e confrontare i due gruppi di segnali. Se ci sono differenze, si può concludere che il guasto si trova qui. Questo metodo richiede che il personale di manutenzione abbia conoscenze e competenze considerevoli.
6. Metodo di aumento e diminuzione della temperatura
A volte, quando lo strumento funziona per un lungo periodo o quando la temperatura dell'ambiente di lavoro è elevata in estate, potrebbe funzionare male. Dopo lo spegnimento e il controllo, tutto sarà normale. Dopo l'arresto per un periodo di tempo e la successiva riaccensione, tutto tornerà alla normalità e dopo un po' funzionerà di nuovo male. Questo fenomeno è causato dalle scarse prestazioni dei singoli circuiti integrati o componenti e dall'incapacità dei parametri caratteristici delle alte temperature di soddisfare i requisiti. Per identificare la causa del malfunzionamento, è possibile utilizzare il metodo dell'aumento e della diminuzione della temperatura.
Il cosiddetto raffreddamento si riferisce all'utilizzo di fibre di cotone per strofinare l'alcol anidro sulla zona in cui potrebbe verificarsi il malfunzionamento, per raffreddarla e osservare se il malfunzionamento è stato eliminato. Il cosiddetto aumento di temperatura si riferisce all'aumento artificiale della temperatura ambiente, ad esempio posizionando un saldatore elettrico vicino a un'area sospetta (fare attenzione a non aumentare troppo la temperatura per danneggiare i componenti normali) per vedere se si è verificato un malfunzionamento.
7. Tecnica di guida in spalla
Il metodo della spalla è noto anche come metodo parallelo. Posizionare un buon chip IC sopra il chip da ispezionare oppure collegare componenti validi (resistori, condensatori, diodi, transistor, ecc.) in parallelo al componente da ispezionare e mantenere un buon contatto. Se il guasto è causato da circuiti interni aperti o da contatti, è possibile utilizzare questo metodo per eliminarlo.
8. Metodo di bypass del condensatore
Quando in un determinato circuito si verificano fenomeni strani, come la confusione del display, è possibile utilizzare il metodo di bypass del condensatore per determinare approssimativamente la parte difettosa del circuito. Collegare il condensatore ai terminali di alimentazione e di terra dell'IC; Collegare in modo incrociato il circuito del transistor all'ingresso della base o all'uscita del collettore e osservare l'impatto sul fenomeno del guasto. Se il terminale di ingresso del bypass del condensatore non è valido e il guasto scompare bypassando il relativo terminale di uscita, si determina che il guasto si trova in questo * * circuito.
9. Metodo di aggiustamento dello Stato
In generale, prima che venga individuato il guasto, non toccare con indifferenza i componenti del circuito, soprattutto i dispositivi regolabili come i potenziometri. Tuttavia, se vengono prese in anticipo più misure di riferimento (come la marcatura della posizione o la misurazione del valore di tensione o resistenza prima dell'attivazione), l'attivazione è comunque consentita, se necessario. Forse a volte il malfunzionamento verrà eliminato dopo la modifica.
10. Metodo di isolamento
Il metodo di isolamento dei guasti non richiede il confronto di apparecchiature o pezzi di ricambio dello stesso modello ed è sicuro e affidabile. Secondo il diagramma di flusso di rilevamento dei guasti, l'ambito della ricerca dei guasti viene gradualmente ridotto dividendo e circondando e quindi combinando il confronto dei segnali, lo scambio di componenti e altri metodi, il guasto verrà generalmente trovato rapidamente.
