Problemi comuni riscontrati nell'utilizzo delle sonde dei misuratori di spessore del rivestimento
Quando si ripara la sonda del misuratore di spessore del rivestimento, si riscontra spesso che il nucleo magnetico è gravemente usurato e si può dire che alcuni siano gravemente danneggiati. Ad esempio, il nucleo della pietra preziosa della testa N1 è spesso danneggiato e rotto, e il nucleo dell'arco del nucleo magnetico della testa F1 è appiattito o deformato.
Innanzitutto è normale che la sonda si consumi durante l'uso. Ma se gli utenti prestano attenzione alle sue caratteristiche, ne prolungherà la durata.
Il problema comune è che durante la misurazione, a causa dei consueti test verso il basso, gli utenti spesso esercitano una forza maggiore sul pilastro rivolto verso il basso, il che può facilmente causare nel tempo il cedimento del nucleo della sonda. Il metodo di utilizzo corretto consiste nel premere delicatamente la sonda verso la superficie del pezzo da misurare quando si trova a un centimetro di distanza, poiché la sonda è progettata con una molla di pressione di rilevamento incorporata che deve solo essere premuta delicatamente. D'altra parte, durante il movimento ripetuto della sonda, è facile scontrarsi, urtare o scontrarsi con altri oggetti, che possono anche causare danni alla sonda. Pertanto, se le condizioni di lavoro lo consentono, la sonda può essere fissata e il pezzo da misurare può essere portato a contatto con la sonda per ridurre la collisione della sonda.
Esiste anche una situazione in cui, durante la misurazione, la testa di misurazione deve essere sollevata e non appiattita ogni volta che viene misurato il punto successivo, per ridurre l'usura del nucleo magnetico.
Infine, la sonda deve essere tenuta lontana da forti campi magnetici per evitare di alterare la frequenza naturale della sonda e provocarne il malfunzionamento. Il corretto funzionamento prolunga la durata dello strumento.
