Classificazione degli spessimetri per rivestimenti e principi di misurazione
Lo strato di copertura formato per la protezione superficiale e la decorazione di materiali, come rivestimenti, rivestimenti, rivestimenti, impiallacciature, pellicole generate chimicamente, ecc., è indicato come rivestimento nelle pertinenti norme nazionali e internazionali.
La misurazione dello spessore del rivestimento è diventata una parte importante del controllo qualità nell'industria di trasformazione e nell'ingegneria delle superfici ed è un mezzo necessario affinché i prodotti soddisfino standard di qualità superiori. Al fine di internazionalizzare i prodotti, la Cina ha stabilito requisiti chiari per lo spessore del rivestimento nelle merci esportate e nei progetti legati all’estero.
I metodi di misurazione dello spessore del rivestimento includono principalmente il metodo del taglio a cuneo, il metodo del taglio leggero, il metodo dell'elettrolisi, il metodo di misurazione della differenza di spessore, il metodo di pesatura, il metodo della fluorescenza a raggi X, il metodo della retrodiffusione dei raggi, il metodo della capacità, il metodo di misurazione magnetica e il metodo di misurazione delle correnti parassite . I primi cinque di questi metodi sono il rilevamento delle perdite, con metodi di misurazione complessi e velocità lenta, e sono principalmente adatti per l'ispezione a campione.
I metodi a raggi X e beta sono misurazioni non distruttive senza contatto, ma l'attrezzatura è complessa e costosa e il campo di misurazione è ridotto. A causa della presenza di sorgenti radioattive, gli utenti devono rispettare le norme sulla radioprotezione. Il metodo a raggi X può misurare rivestimenti estremamente sottili, doppi rivestimenti e rivestimenti in lega. Il metodo dei raggi beta è adatto per misurare rivestimenti e substrati con numeri atomici superiori a 3. Il metodo della capacità viene utilizzato solo per misurare lo spessore dello strato isolante di materiali conduttivi sottili.
Con il crescente progresso della tecnologia, soprattutto negli ultimi anni, con l'introduzione della tecnologia dei microcomputer, gli spessimetri che utilizzano metodi magnetici e a correnti parassite hanno fatto un passo avanti verso la miniaturizzazione, l'intelligenza, la multifunzionalità, l'alta precisione e la praticità. La risoluzione della misurazione ha raggiunto 0,1 micrometri e la precisione può raggiungere l'1%, con un miglioramento significativo. Ha una vasta gamma di applicazioni, un'ampia gamma, un funzionamento semplice e un basso costo, che lo rendono uno strumento di misurazione dello spessore ampiamente utilizzato nell'industria e nella ricerca scientifica.
L'uso di metodi non distruttivi che non danneggiano né il rivestimento né il substrato, con un'elevata velocità di rilevamento, possono consentire di eseguire economicamente una grande quantità di lavoro di test.
Principi di misura delle correnti parassite
I segnali CA ad alta frequenza generano campi elettromagnetici nella bobina della sonda e quando la sonda è vicina al conduttore si formano correnti parassite al suo interno. Quanto più vicina è la sonda al substrato conduttivo, tanto maggiori saranno la corrente parassita e l'impedenza di riflessione. Questa azione di feedback caratterizza la distanza tra la sonda e il substrato conduttivo, che è lo spessore del rivestimento non conduttivo sul substrato conduttivo. Poiché questo tipo di sonda è specificamente progettata per misurare lo spessore del rivestimento su substrati metallici non ferromagnetici, viene comunemente definita sonda non magnetica. La sonda non magnetica utilizza materiali ad alta frequenza come nucleo della bobina, come la lega di platino e nichel o altri nuovi materiali. Rispetto al principio dell'induzione magnetica, la differenza principale è che la testa di misurazione è diversa, la frequenza del segnale è diversa e la dimensione e il rapporto di scala del segnale sono diversi. Come lo spessimetro a induzione magnetica, anche lo spessimetro a correnti parassite ha raggiunto un'elevata risoluzione di 0.1um, un errore consentito dell'1% e un intervallo di 10 mm.
Uno spessimetro che utilizza il principio delle correnti parassite può misurare rivestimenti non conduttivi su tutti i materiali conduttivi, come vernici, rivestimenti in plastica e pellicole anodizzate su superfici di aerei aerospaziali, veicoli, elettrodomestici, porte e finestre in lega di alluminio e altro alluminio prodotti. Il materiale di rivestimento ha un certo grado di conduttività, che può anche essere misurato tramite calibrazione, ma è necessario che il rapporto di conduttività tra i due sia almeno 3-5 volte diverso (come la cromatura sul rame). Sebbene la matrice d'acciaio sia anche un materiale conduttivo, i principi magnetici sono ancora più adatti per misurare tali compiti
