Applicazioni industriali chimiche del termometro a infrarossi:
Nell'industria petrolchimica, le raffinerie utilizzano i sistemi di visualizzazione della temperatura nelle loro procedure di manutenzione preventiva di routine. Questi programmi includono il monitoraggio dei processi del forno e la conferma delle letture della termocoppia. Nei test del processo del forno, i display a infrarossi vengono utilizzati per rilevare la proporzione di accumulo di carbonio nei tubi di superficie riscaldati. Questo tipo di agglomerazione, noto come coking, porta a un tasso di accensione più elevato nel forno e aumenta anche la temperatura dei tubi. Questa condizione ad alta temperatura ridurrà la durata della durata dei tubi. Perché questo coking ostacolerà il prodotto di assorbire uniformemente il calore dal tubo. Quando si utilizza un termometro a infrarossi, scopriamo spesso che la temperatura superficiale dei tubi nell'area di contatto è superiore a quella in altre aree.
La guida del principio operativo del termometro fisso a due colori può anche fungere da manutenzione preventiva:
Con un sistema di visualizzazione di calore portatile, il personale di manutenzione può identificare problemi potenziali o esistenti. Ad esempio, il surriscaldamento degli avvolgimenti della bobina del motore, le alette di raffreddamento strette su trasformatori, lo scarso contatto dei condensatori e l'accumulo di calore nella testata dei compressori. Qualsiasi problema che si presenta è accompagnato da un aumento della temperatura o la curva di temperatura è completamente diversa dalla temperatura circostante, che può essere posizionata utilizzando un sistema di visualizzazione di calore portatile. Nella maggior parte dei casi, i problemi possono essere identificati e corretti in modo tempestivo prima di richiedere di arrestare il flusso di processo.
Applicazione del termometro a infrarossi a doppio colore nell'industria plastica:
Nell'industria plastica, i termometri a infrarossi vengono utilizzati per prevenire la contaminazione del prodotto, misurare oggetti dinamici e misurare la plastica ad alta temperatura. Durante il processo di spruzzatura del film soffiato, la misurazione della temperatura per regolare il riscaldamento e il raffreddamento può aiutare a mantenere l'integrità della tensione plastica e del suo spessore. Durante il processo di spruzzatura del film, i sensori aiutano a controllare la temperatura per garantire lo spessore e la consistenza del prodotto. Durante l'estrusione del foglio, i sensori consentono agli operatori di regolare il riscaldatore estinto e la bobina fredda per garantire la qualità del prodotto.
