Applicazione di strumenti di misura della temperatura nelle fabbriche di materiali refrattari
I termometri a infrarossi sono ampiamente utilizzati nelle fabbriche di materiali refrattari grazie alla loro elevata precisione di misurazione della temperatura. Tra questi, ci sono molti punti di misurazione della temperatura nel forno a tunnel più importante. I termometri a infrarossi hanno le caratteristiche di molti punti di misurazione della temperatura e di un lungo tempo di lavoro continuo. Se i parametri di temperatura non sono ben controllati, ciò comporterà notevoli perdite economiche per l'impresa di produzione. Pertanto, la scelta del metodo di misurazione della temperatura appropriato significa garantire il normale funzionamento del forno. un collegamento importante. Esistono due metodi tradizionali di misurazione della temperatura per i forni a tunnel: uno consiste nell'utilizzare termocoppie per misurare la temperatura. Questo metodo è caratterizzato da un'elevata precisione di misurazione della temperatura e può essere collegato a un registratore o a un sistema di controllo per il controllo a circuito chiuso. Il suo svantaggio è che ha una durata di vita breve, soprattutto nei forni ad alta temperatura superiore a 1300 gradi, il consumo di accoppiamento è estremamente elevato, anche il prezzo è molto costoso e il costo operativo dell'attrezzatura è elevato; il secondo metodo è il pirometro ottico, che misura la temperatura in base al colore dell'oggetto da misurare. Non entra direttamente in contatto con l'area ad alta temperatura, quindi ha una lunga durata, ma la precisione della misurazione è bassa, non c'è uscita di segnale elettrico e non può registrare automaticamente. È anche influenzato da fattori umani e ha scarsa autenticità. L'applicazione del termometro a infrarossi della serie HD può superare efficacemente le carenze di cui sopra. Lo strumento ha un'elevata precisione di misurazione (fino a ±0,5%) e può emettere segnali elettrici come una termocoppia per la registrazione e il controllo automatici. Ha anche una lunga durata (più di cinque anni), un funzionamento semplice e un piccolo errore umano. Ecc. Pertanto, il termometro a infrarossi della serie HD è uno strumento di misurazione della temperatura ideale per forni a tunnel ad alta temperatura. Nell'applicazione dei termometri a infrarossi della serie HD nei forni a tunnel, a seconda delle diverse esigenze degli utenti, esistono due soluzioni comunemente utilizzate: misurazione a punto singolo e misurazione della temperatura di commutazione multipunto. Sono introdotti come segue:
Sistema di misurazione della temperatura a punto singolo: ciascun punto di misurazione della temperatura è composto da una sonda e una scatola degli strumenti e l'unità di misurazione della temperatura raccoglie la temperatura. Quindi collegare i segnali analogici da 4~20 mA in uscita dalla scatola degli strumenti di ciascuna unità a un registratore multipunto o un attuatore di controllo e comunicare i dati con computer, stampanti e altre apparecchiature tramite la porta RS-232. L'unità di misurazione della temperatura in questo sistema utilizza solitamente l'HDIR-2Uno strumento con maggiore precisione e funzioni più potenti.
Sistema di misurazione della temperatura a commutazione: questo sistema esegue l'elaborazione del segnale collegando i segnali della sonda a infrarossi installata in ciascun punto di misurazione della temperatura a un termometro multipunto HDMU-2. Inoltre emette segnali di temperatura da 1~5 V corrispondenti a ciascun punto di misurazione della temperatura per la registrazione tramite registratori multipunto. Allo stesso tempo, i dati della temperatura possono anche essere immessi direttamente nel computer tramite la porta RS232 per l'analisi e l'elaborazione da parte del computer. Può anche essere collegato ad una stampante per stampare direttamente i dati di temperatura. uscire.
Tra le due soluzioni di cui sopra, il sistema di misurazione della temperatura a punto singolo dispone di un sistema indipendente di misurazione della temperatura e di elaborazione del segnale per ciascun punto di misurazione della temperatura, e i suoi segnali analogici e digitali in uscita sono segnali continui in tempo reale con velocità di risposta rapida e possono essere utilizzati come un sistema di controllo. Segnale di controllo in tempo reale dell'attuatore per ottenere il controllo ad anello chiuso. Per quanto riguarda il sistema di misurazione della temperatura a commutazione multipunto, sebbene anche il segnale analogico in uscita sia continuo, c'è un certo ritardo con il valore della temperatura in tempo reale, quindi può essere utilizzato solo per la raccolta e la registrazione dei dati, non come segnale di controllo . Il suo vantaggio è che è conveniente. , che può ridurre i costi delle apparecchiature in situazioni in cui i requisiti di utilizzo non sono troppo elevati.
