Applicazione di termometri IR nell'industria del vetro
Nell'industria del vetro, deve essere riscaldato a temperature molto elevate. I termometri a infrarossi vengono utilizzati per monitorare la temperatura nei forni. I sensori portatili rilevano i punti ad alta temperatura misurando l'ambiente esterno. Misurare la temperatura del vetro fuso per determinare la temperatura appropriata nella bocca del forno. Nei prodotti in vetro piatto, i sensori devono rilevare la temperatura in ciascuna fase di elaborazione. La temperatura errata o le variazioni di temperatura rapide possono causare espansione o contrazione irregolari. Per i prodotti di bottiglia e contenitore, il vetro fuso scorrerà verso il forno anteriore mantenuto alla stessa temperatura. I termometri a infrarossi vengono utilizzati per rilevare la temperatura del vetro nel forno anteriore. Quindi dovrebbe essere in uno stato appropriato all'uscita. Nei prodotti in fibra di vetro, i sensori a infrarossi vengono utilizzati per rilevare la temperatura del vetro nel forno anteriore durante la lavorazione. Un altro uso di sensori a infrarossi nell'industria del vetro è nel processo di produzione dei prodotti del parabrezza.
Termometro a infrarossi per l'industria chimica
Nell'industria petrolchimica, le raffinerie utilizzano i sistemi di visualizzazione della temperatura nelle loro procedure di manutenzione preventiva di routine. Questi programmi includono il monitoraggio dei processi del forno e la conferma delle letture della termocoppia. Nei test del processo del forno, i display a infrarossi vengono utilizzati per rilevare la proporzione di accumulo di carbonio nei tubi di superficie riscaldati. Questo tipo di agglomerazione, noto come coking, porta a un tasso di accensione più elevato nel forno e aumenta anche la temperatura dei tubi. Questa condizione ad alta temperatura ridurrà la durata della durata dei tubi. Perché questo coking ostacolerà il prodotto di assorbire uniformemente il calore dal tubo. Quando si utilizza un termometro a infrarossi, scopriamo spesso che la temperatura superficiale dei tubi nell'area di contatto è superiore a quella in altre aree.
