Applicazione del rilevatore di gas di anidride carbonica nell'ingegneria dello stoccaggio dei cereali

Applicazione del rilevatore di gas di anidride carbonica nell'ingegneria dello stoccaggio dei cereali

In questo articolo viene presentata l'applicazione del rilevatore di gas di anidride carbonica nell'ingegneria dello stoccaggio dei cereali. Viene descritta l'applicazione del sistema di monitoraggio automatico della concentrazione di CO2 nei magazzini di cereali nell'ingegneria dello stoccaggio dei cereali. L'uso di un analizzatore di gas a infrarossi per monitorare la concentrazione di CO2 nei magazzini del grano ha un'elevata precisione, prestazioni affidabili e può essere misurato continuamente online per un lungo periodo. Ciò fornisce un modo efficace per controllare la concentrazione di CO2 nei depositi di cereali ad atmosfera controllata. Il sistema di monitoraggio automatico della CO2 adotta una tecnologia avanzata di rilevamento e controllo automatico per ottenere misurazioni ed elaborazione dati completamente automatiche della concentrazione di CO2 nei magazzini di cereali.

Questo sistema è la chiave per ottenere la tecnologia di controllo del gas e garantire la concentrazione del processo. Le sue funzioni principali includono la raccolta automatica in tempo reale, la conversione e la trasmissione dei dati sulla CO2 nei magazzini del grano, la visualizzazione dei dati, la stampa, la gestione dei dati (inclusa la registrazione dei dati, l'analisi e l'elaborazione dei dati, i messaggi di allarme, la comunicazione dei dati riservati, ecc.) e passaggio tra operazioni manuali e automatiche. Può ottenere impostazioni e regolazioni aperte dei parametri di sistema per un facile aggiornamento e aggiornamento delle impostazioni di ottimizzazione.

Il principio del sistema è il seguente: Parole chiave: stoccaggio del grano, stoccaggio del grano controllato dalla CO2, analizzatore di gas a infrarossi 1. Panoramica: L'ingegneria dello stoccaggio del grano è un'ingegneria di sistema che integra molteplici discipline come agricoltura, biologia, architettura, protezione ambientale, ingegneria chimica, strumentazione , tecnologia informatica, ecc. Con il rapido sviluppo della modernizzazione delle costruzioni in Cina, la costruzione di "granai verdi" è un argomento importante nell'attuale settore dello stoccaggio del grano. Nel processo di stoccaggio del grano, al fine di garantire la qualità e la qualità del grano immagazzinato, è necessario prevenire il danno da parassiti e muffe del grano immagazzinato nel grano.

Per molto tempo, agenti chimici come la fosfina e l’ossido di etilene sono stati utilizzati per fumigare i cereali per uccidere i parassiti in Cina. La ricerca sulla tecnologia di stoccaggio del grano in atmosfera modificata di anidride carbonica (CO2) era stata testata per uccidere gli insetti già nel 1917. Dopo gli anni Quaranta, il suo sviluppo fu limitato dall’uso di pesticidi economici. Successivamente, problemi come i residui di pesticidi, l’inquinamento ambientale, i danni all’ambiente ecologico e l’aumento della resistenza degli insetti hanno attirato sempre più attenzione. La richiesta di alimenti verdi naturali ha riportato all'attenzione della gente lo stoccaggio dei cereali in atmosfera modificata con CO2. Stati Uniti, Giappone, Russia I paesi sviluppati come l’Australia hanno gradualmente ridotto l’uso di agenti chimici nello stoccaggio del grano e si stanno muovendo verso uno stoccaggio ecologico del grano con bassa temperatura, atmosfera controllata e controllo fisico e biologico completo. Hanno condotto ricerche approfondite ed esperimenti sulla tecnologia di stoccaggio in atmosfera controllata di CO2 e l'hanno applicata con successo, stabilendo standard di utilizzo commerciale.

Dopo i test, la sua costruzione ingegneristica ha raggiunto un livello eccellente, ai massimi livelli in Cina e ad un livello avanzato a livello internazionale. Nella progettazione del deposito di grano a controllo di CO2 presso il Chengdu Grain Science and Technology Institute, secondo gli standard delle "sei modernizzazioni" e dei "tre alti e tre bassi" negli obiettivi e nei requisiti dello sviluppo dello stoccaggio del grano in Cina (vale a dire, modernizzazione delle attrezzature, rete di informazioni, scienza della gestione scientifica, funzionamento intensivo, strumentalizzazione del monitoraggio e talenti di alta qualità; alta qualità, alta efficienza, alta nutrizione, basso consumo, basso inquinamento e basso costo), il deposito dimostrativo di stoccaggio del grano di Mianyang CO2 CA è stato progettato scientificamente . Per l'importante collegamento del monitoraggio automatico della concentrazione di CO2 nei magazzini del grano, che è una parte importante del progetto di controllo del gas, basato su un'esperienza internazionale di successo, l'analizzatore di CO2 a infrarossi attivi non dispersivi GXH-3010D (tipo di processo) che può funzionare continuamente è stato selezionato. Dopo quasi un anno di attività a lungo termine nel progetto di controllo del gas dei magazzini direttamente affiliati a Mianyang, è stato applicato con successo e ha acquisito esperienza pratica. 2. L'introduzione ai magazzini per il controllo del gas CO2 adotta la tecnologia di stoccaggio del grano per il controllo del gas CO2. Si riferisce al metodo di riempimento del gas CO2 nel magazzino con buone prestazioni ermetiche per modificare la composizione dei componenti del gas nel granaio, distruggere l'ambiente ecologico dei parassiti e muffe, inibire la respirazione fisiologica del grano, prevenire gli insetti, uccidere gli insetti, inibire i batteri e ritardare l'invecchiamento della qualità del grano, in modo da realizzare lo scopo della protezione non farmaceutica, economica, sicura, ambientale e dello stoccaggio del grano fresco.

Nella costruzione del progetto di stoccaggio del grano a controllo di CO2, è stato adottato un sistema di fornitura e distribuzione di gas su larga scala per la fornitura centralizzata di gas nel deposito di grano ed è stato adottato un sistema di monitoraggio automatico della concentrazione di CO2 nel deposito di grano. Le sue strutture principali includono il sistema di fornitura del gas CO2, il sistema di monitoraggio automatico della CO2, il sistema di controllo intelligente della ventilazione, il magazzino** dispositivo, il respiratore a ossigeno a zaino, ecc. Come mostrato nella figura seguente: Diagramma schematico del flusso di processo del sistema di controllo del gas CO2, dove il Il sistema di monitoraggio automatico della CO2 utilizza una tecnologia avanzata di rilevamento e controllo automatico per ottenere misurazioni ed elaborazione dati completamente automatiche della concentrazione di CO2 nei magazzini di cereali.

Questo sistema è la chiave per ottenere la tecnologia di controllo del gas e garantire la concentrazione del processo. Le sue funzioni principali includono la raccolta automatica in tempo reale, la conversione e la trasmissione dei dati sulla CO2 nei magazzini del grano, la visualizzazione dei dati, la stampa, la gestione dei dati (inclusa la registrazione dei dati, l'analisi e l'elaborazione dei dati, i messaggi di allarme, la comunicazione dei dati riservati, ecc.) e passaggio tra operazioni manuali e automatiche. Può ottenere impostazioni e regolazioni aperte dei parametri di sistema per un facile aggiornamento e aggiornamento delle impostazioni di ottimizzazione. Il diagramma schematico del sistema è il seguente: 3. Analizzatore di CO2 a infrarossi e tecnologia relativa al filtraggio del gas Il sistema di monitoraggio automatico della concentrazione di CO2 dello stoccaggio del gas di CO2 è costituito principalmente da tre parti: sistema di campionamento, analizzatore di CO2 a infrarossi e controllo remoto intelligente del computer. Le prestazioni dell'analizzatore di CO2 a infrarossi svolgono un ruolo cruciale nel livello tecnico dell'intero sistema di monitoraggio.

A causa della particolarità dello stoccaggio in atmosfera controllata di CO2, è necessario misurare la CO2 in un ampio intervallo del 0-100% di CO2 con una risoluzione del 0,1% e una buona riproducibilità. Ciascun ciclo di funzionamento della conservazione in atmosfera controllata dura circa 1 mese, quindi è necessaria la stabilità a lungo termine dello strumento per ottenere una deriva settimanale inferiore a ± 2%. Per ottenere tempi di risposta rapidi, è necessario installare una piccola pompa d'aria all'interno dello strumento per ottenere il campionamento attivo a pressione negativa. Uno strumento deve eseguire un campionamento ciclico su più punti di campionamento nel magazzino, con il punto di campionamento più lontano che ha una lunghezza della tubazione di diverse decine di metri. Pertanto, nel sistema di campionamento deve essere installata una pompa dell'aria a grande portata e controllata a distanza da un computer per commutare i punti di campionamento e lo stato di commutazione tra lo strumento e la pompa dell'aria. Il valore di concentrazione emesso dallo strumento regola la concentrazione di CO2 nel magazzino per ottenere un controllo a circuito chiuso. L'analizzatore di gas a infrarossi può analizzare il gas misurato in base all'assorbimento selettivo di molecole eteroatomiche nella regione del vicino infrarosso.