Parte 1
REDATTORE
Applicazioni nell'ispezione di componenti di macchine - Cuscinetti
Il surriscaldamento del cuscinetto porterà al guasto dell'apparecchiatura, ma in generale, gli utenti utilizzano solo metodi di monitoraggio per monitorare le vibrazioni e la temperatura dopo aver installato i sensori sul cuscinetto, in modo da determinare se il cuscinetto è difettoso. Ma in realtà, questo metodo può risolvere il problema del monitoraggio solo da un lato, ma quando il cuscinetto funziona velocemente, il rilevamento della temperatura di contatto non può essere utilizzato affatto, quindi è impossibile monitorare e giudicare. Pertanto, se viene utilizzata una termocamera, sarà un buon metodo di analisi alternativo, poiché la termocamera acquisisce l'immagine termica per un breve periodo e fornisce intuitivamente giudizi migliori rispetto ad altri metodi.
Parte 2
REDATTORE
Rilevamento non distruttivo
Quando si riscaldano alcuni prodotti del pezzo, nel pezzo può formarsi un processo di propagazione del flusso di calore. Le aree difettose e non difettose del pezzo avranno temperature superficiali diverse a causa della differenza di conducibilità termica. Quando ci sono difetti all'interno dell'oggetto, si formerà una differenza di temperatura tra le zone difettose e non difettose dell'oggetto; e la differenza di temperatura dipende dall'oggetto. Oltre alle proprietà termofisiche del materiale, è legato anche alla dimensione del difetto, alla distanza dalla superficie e alle sue proprietà termofisiche; a causa dell'esistenza della differenza di temperatura locale dell'oggetto, l'intensità della radiazione infrarossa sarà inevitabilmente diversa, quindi la termocamera a infrarossi può essere utilizzata per rilevarla. La temperatura cambia e quindi determina la situazione del difetto.
Parte 3
REDATTORE
Test di sicurezza
Nel settore industriale, le principali apparecchiature meccaniche ed elettriche avranno requisiti rigorosi sull'ambiente di lavoro. Tradizionalmente, il monitoraggio delle principali apparecchiature industriali è completato principalmente da scansioni periodiche manuali, ma non può evitare in modo completamente efficace il verificarsi di interruzioni di corrente impreviste, interruzioni di funzionamento e guasti delle apparecchiature. Se l'apparecchiatura si guasta, causerà perdite economiche incalcolabili all'impresa. Ad esempio, la perdita causata dal guasto del motore dovuto al surriscaldamento o al riscaldamento del giunto della linea di trasmissione ad alta tensione durante il funzionamento è più difficile da stimare. La termografia ha dimostrato che è possibile eseguire ispezioni giornaliere a infrarossi su apparecchiature di lavorazione, linee di produzione e altre strutture elettriche di supporto, nonché giudicare e valutare lo stato di salute delle apparecchiature e le caratteristiche di usura. Allo stesso tempo, i dati di temperatura longitudinale ottenuti dalla termografia possono essere utilizzati per la manutenzione. La pianificazione è molto utile.
